詞條
詞條說明
鼓風(fēng)爐是一種常見的冶金設(shè)備,主要用于金屬冶煉或加熱,其耐火材料的選擇需要根據(jù)具體的使用條件(如工作溫度、爐內(nèi)氣氛、侵蝕介質(zhì)等)來決定。以下是鼓風(fēng)爐中常用的耐火材料類型和用途:1. 爐襯材料 高鋁耐火磚:含氧化鋁量較高(50%-80%),具有良好的抗渣性、抗熱震性和高溫強(qiáng)度,適用于工作溫度較高的部位。 硅磚:SiO?含量93%以上,耐酸性渣,高溫耐受性強(qiáng)、熱震穩(wěn)定性較低,常用于高溫區(qū)域或酸性環(huán)境,如
循環(huán)流化床鍋爐因其工況和燃燒方式,對耐火材料提出了較高的要求。耐火材料在這種環(huán)境下的損毀原因主要包括以下幾個(gè)方面: 1. 機(jī)械磨損與沖擊流化床中懸浮的固體顆粒以高速運(yùn)動,在鍋爐內(nèi)壁和耐火襯里上不斷撞擊。這種持續(xù)的沖擊和磨擦?xí)?dǎo)致耐火材料表面逐漸剝落或產(chǎn)生微裂紋,長期累積后引發(fā)大面積的剝蝕和結(jié)構(gòu)破壞。 2. 化學(xué)腐蝕燃料和床料中往往含有較高的堿金屬(如鈉、鉀)、硫和氯等成分。在高溫下,這些成分會與耐
電石爐在高溫和嚴(yán)苛環(huán)境下工作,對耐火材料的要求較為嚴(yán)格,選擇電石爐耐火材料時(shí)需要考慮多個(gè)因素,以確保爐子的穩(wěn)定性、壽命和生產(chǎn)效率。主要要求如下:1. 高溫耐受性能 電石爐內(nèi)部溫度可達(dá)到2000℃以上,因此耐火材料需要具有較高的耐火度,能夠長期承受高溫環(huán)境而不軟化或熔化。2. 導(dǎo)電性能 電石爐需要傳導(dǎo)電流產(chǎn)生電弧,加熱反應(yīng),因此爐底和爐襯的耐火材料需要具有導(dǎo)電性,如炭磚或石墨磚。3. 抗渣侵蝕能力
RH爐的內(nèi)襯設(shè)計(jì)較為復(fù)雜,不同部位因受熱、渣侵蝕、熱震等工況不同,其耐火材料的選擇也有所區(qū)別。RH爐內(nèi)襯耐火材料的選用主要圍繞以下幾點(diǎn)展開: 高溫性能與抗渣侵蝕性:直接結(jié)合鎂鉻磚及其電熔再結(jié)合、半再結(jié)合系列產(chǎn)品是目前的主流選擇,能滿足鋼液直接接觸區(qū)對耐火性、抗侵蝕性和體積穩(wěn)定性的要求。 環(huán)境和工藝要求:為應(yīng)對降低污染的要求和其他工況,部分部位開始采用無鉻耐火材料及低水泥或無水泥澆注料。 分區(qū)優(yōu)化設(shè)
公司名: 鄭州中本耐火科技股份有限公司
聯(lián)系人: 周經(jīng)理
電 話:
手 機(jī): 18624928128
微 信: 18624928128
地 址: 河南鄭州新密市工業(yè)園區(qū)
郵 編:
網(wǎng) 址: zzzbnc.b2b168.com
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