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詞條說明
A:來料檢測 =>PCB的B面點貼片膠 => 貼片 => 固化 => 翻板 => PCB的A面插件=> 波峰焊 => 清洗 => 檢測 => 返修先貼后插,適用于SMD元件多于分離元件的情況B:來料檢測 => PCB的A面插件(引腳打彎)=> 翻板 => PCB的B面點貼片膠 =>貼片 => 固化 => 翻板
邦定工藝要求工藝流程:清潔 PCB-滴粘接膠-芯片粘貼-邦線-封膠-1.清潔 PCB對邦定位上的油污、灰塵、和氧化層用皮擦試,然后對擦試位用毛刷刷干凈,或用氣槍吹凈。2.滴粘接膠膠滴量適中,膠點數 4,四角均勻分布;粘接膠嚴禁污染焊盤。3.芯片粘貼(固晶)采用真空吸筆,吸嘴必須平整以免刮傷晶片表面。檢查晶片方向,粘到 PCB 時必須做到 平穩(wěn)正 :平,晶片與 PCB 平行貼緊無虛位;穩(wěn),晶片與 P
在smt貼片加工過程中,不可避免的出現(xiàn)一些故障,下面就給大家總結下關于SMT貼片加工常見故障與處理方法:1、元器件貼裝偏移主要指元器件貼裝在PCB上之后,在X-Y出現(xiàn)位置偏移,其產生的原因如下:(1)PCB板的原因?a:PCB板曲翹度**出設備允許范圍。上翹大1.2MM,下曲大0.5MM。?b:支撐銷高度不一致,致使印制板支撐不平整。?c:工作臺支撐平臺平面度不良&nb
印刷工藝品質要求:1、印刷錫漿的量要適中,能良好的粘貼,無少錫、錫漿過多現(xiàn)象;2、錫漿的位置居中,無明顯的偏移,不可影響粘貼與焊錫效果;3、錫漿點成形良好,錫點飽滿光滑,無連錫、凹凸不平狀態(tài)。二、元器件焊錫工藝要求:1、FPC板面應無影響外觀的錫膏與異物和斑痕;2、元器件粘接位置應無影響外觀與焊錫的松香或助焊劑和異物;3、元器件下方錫點形成良好,無異常拉絲或拉尖。三、元器件貼裝工藝的品質要求:1、
公司名: 東莞市塘廈匯泰電子科技有限公司
聯(lián)系人: 徐生
電 話: 13925761166
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微 信: 13925761166
地 址: 廣東東莞東莞塘廈鎮(zhèn)/茶山鎮(zhèn)以及越南設立工
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