渣漿泵的磨損和維護

時間：2020-01-05作者：山東宏金泵業(yè)科技有限公司瀏覽：483

山東宏金泵業(yè)科技有限公司專注于液下渣漿泵等

• 詞條

  詞條說明

• 液下渣漿泵經(jīng)常出現(xiàn)的問題和解決辦法

  一、液下渣漿泵不吸水 液下渣漿泵不吸水的原因有很多可能，較主要的則是因為吸入管堵塞、葉輪損壞及填料出進氣轉(zhuǎn)向不對，解決這三個問題的主要方法是清理吸入管堵塞物、修理或更換葉輪及檢查填料出進氣轉(zhuǎn)向。 二、液下渣漿泵功率過大 液下渣漿泵功率過大的產(chǎn)生原因主要包括，填料壓緊過度、泵內(nèi)摩擦、軸承損壞及泵滾量偏大，這四個故障的排除方法分別是，放松填料壓蓋螺栓、調(diào)整泵內(nèi)間隙、維修或更換損壞軸承、調(diào)節(jié)泵的運行情

• 液下渣漿泵葉輪和泵殼磨損過快的因素

  YZ型液下渣漿泵的應(yīng)用越來越廣泛，它運行中，液下渣漿泵配件普遍磨損是不可避免的。人們常用改善泵內(nèi)部流動狀態(tài)，提高過流件材質(zhì)的抗磨能力和提高流道表面光潔度來減輕磨損。根據(jù)摩擦學(xué)的分類，離心渣漿泵內(nèi)的磨損屬于二體磨損，即具有腐蝕性的硬質(zhì)固體顆粒和過流件表面構(gòu)成摩擦副，二者各自的性質(zhì)及其相互接觸的方?jīng)Q定了過流件磨損型式和程度。所以引起離心渣泵配件葉輪磨損的主要因素可以歸結(jié)為如下三個方面。 (1)料渣的

• 液下渣漿泵在運行中電流過大的原因和處理措施

  YZ型渣漿泵在使用過程中出現(xiàn)影響渣漿泵正常使用的問題，比如，液下渣漿泵的電流過大或者是電流表的指針晃動現(xiàn)象，出現(xiàn)此類問題，首先要先了解造成的原因，針對其原因選出解決方法，接下來為大家介紹一下潛污渣漿泵電流過大的原因及處理措施有哪些。 1.流量偏大或偏?。哼m當(dāng)調(diào)整閥門，相應(yīng)的減小流量，使液下渣漿泵的流量在正常的使用范圍內(nèi)，避免泵使用中出現(xiàn)過載。 2.軸承或軸磨損、密封環(huán)磨損：更換新的軸承或軸。 3.

• 液下渣漿泵潤滑油的更換要求

  液下渣漿泵潤滑油的更換要求在液下渣漿泵的長期使用中，為了保證其軸承等零件的正常使用，我們需要對液下渣漿泵加入一定量的潤滑油，并且在使用一段時間后需要及時更換潤滑油，潤滑油再加入過程是需要一定的的規(guī)范的，所以要注意以下幾點。1.液下渣漿泵中的潤滑油應(yīng)三個月到半年更換一次，另外在濕度較大的地區(qū)，尤其是在潮濕季節(jié)，設(shè)備容易受到污染，在這種情況，應(yīng)該根據(jù)具體情況改變換油頻率。 2.換油時應(yīng)靠下腔放油閥，從