振動(dòng)時(shí)效對(duì)工件尺寸精度穩(wěn)定性的影響

時(shí)間：2020-01-05作者：陜西安燁順電子科技有限公司瀏覽：114

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• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 振動(dòng)時(shí)效如何進(jìn)行處理

  振動(dòng)去應(yīng)力機(jī)的發(fā)展前景熱時(shí)效的高能耗、高成本、高污染讓企業(yè)望而卻步，隨著國(guó)家對(duì)重污染企業(yè)的治理，也不得不統(tǒng)新考慮；自然時(shí)效的長(zhǎng)周期，實(shí)在是讓企業(yè)無(wú)法接受，等工件自然時(shí)效完后，黃花菜都涼了，在快節(jié)奏的企業(yè)周轉(zhuǎn)中已經(jīng)大大落后和不適應(yīng)。應(yīng)力消除設(shè)備對(duì)被時(shí)效工件的大小沒(méi)有限制，可以隨時(shí)隨地進(jìn)行應(yīng)力消除，高頻激振器采用稀土材料制造，節(jié)能明顯，1小時(shí)耗電小于2度?？刂葡到y(tǒng)采用ARM芯片，人性化、智能化設(shè)計(jì)，只

• 振動(dòng)時(shí)效工藝消除應(yīng)力原理

  振動(dòng)時(shí)效原理概述：振動(dòng)時(shí)效應(yīng)為名字為VSR,以振動(dòng)的形式給工件施加應(yīng)力，當(dāng)施加的應(yīng)力和工件內(nèi)部的殘余應(yīng)力疊加之后達(dá)到或者超過(guò)材料的屈服極限，工件發(fā)生微觀的塑性變形。從而降低工件的殘余應(yīng)力，達(dá)到尺寸精度的穩(wěn)定性。振動(dòng)時(shí)效的實(shí)質(zhì)就是金屬晶粒之間的位錯(cuò)移動(dòng)、增殖、塞積纏結(jié)的過(guò)程，振動(dòng)時(shí)效的效果是由位錯(cuò)密度變化和位錯(cuò)組態(tài)變化的 結(jié)果。振動(dòng)時(shí)效工藝消除應(yīng)力原理簡(jiǎn)介極其新發(fā)展傳統(tǒng)振動(dòng)時(shí)效工藝缺陷：傳統(tǒng)振動(dòng)時(shí)效

• 振動(dòng)時(shí)效具有的特點(diǎn)已實(shí)施方案

  振動(dòng)時(shí)效具有的特點(diǎn)：1）投資少，生產(chǎn)周期短2）使用方便，適應(yīng)性強(qiáng)3）節(jié)約能源，降低成本4）機(jī)械性能顯著提高5）符合環(huán)保要求6）操作簡(jiǎn)單，易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械自動(dòng)化。7）可避免金屬零件在熱時(shí)效過(guò)程中產(chǎn)生的翹曲變形、氧化、脫碳及硬度降低等缺陷。四、一般構(gòu)件實(shí)施方案振動(dòng)時(shí)效的實(shí)質(zhì)，是在工件的低頻亞共振點(diǎn)，穩(wěn)定地亞共振振動(dòng)15-30分鐘左右，使共振峰出現(xiàn)變化，內(nèi)部發(fā)生微觀的彈性塑性力學(xué)變化，從而實(shí)現(xiàn)時(shí)效目的。1、

• 【振動(dòng)時(shí)效儀】振動(dòng)時(shí)效工藝過(guò)程

  振動(dòng)時(shí)效工藝過(guò)程一、振前準(zhǔn)備工作破碎機(jī)外殼是典型的殼體結(jié)構(gòu)方形件，且尺寸較大，可選擇枕木將結(jié)構(gòu)墊起遠(yuǎn)離地面。激振器裝夾在中間位置，加速度計(jì)吸緊在邊角位置，二、掃頻處理市場(chǎng)上的華云HK系振動(dòng)時(shí)效設(shè)備具有以?huà)呙璧姆绞綑z測(cè)出工件的固有頻率和激振力。只需操作人員按下“運(yùn)行”鍵即可。三、振動(dòng)時(shí)效過(guò)程按照系統(tǒng)設(shè)定的頻率進(jìn)行振動(dòng)時(shí)效處理，并在處理過(guò)程中不斷檢測(cè)振動(dòng)參數(shù)和殘余應(yīng)力的變化，當(dāng)殘余應(yīng)力不在變化時(shí)停止振