詞條
詞條說明
振動焊接技術(shù)的適用性振動焊接技術(shù)的特點(diǎn)決定了該項技術(shù)的適用性。各種實(shí)驗驗證了該項技術(shù)有如下的特點(diǎn):1.焊接結(jié)晶過程中振動可使晶粒細(xì)化,因此使焊縫材料力學(xué)性能顯著提高,材料的屈服極限σS、強(qiáng)度極限σb均可提高10%~30%,這有助於防止焊接熱裂紋和冷裂紋的發(fā)生。2.降低焊接殘余應(yīng)力30%以上,這有助於于防止或減少焊接構(gòu)件使用中發(fā)生裂紋,延長使用壽命,穩(wěn)定構(gòu)件的尺寸精度。3.降低焊接變形30%以上,如
振動時效對工件殘余應(yīng)力的影響 零件內(nèi)部的殘余應(yīng)力是使其尺寸精度不穩(wěn)定的主要因素。影響尺寸穩(wěn)定性的不僅是殘余應(yīng)力數(shù)值的大小,應(yīng)力分布的均勻性也有著重大的影響。振動時效常被認(rèn)為是消除工件殘余應(yīng)力的一種有效方法,但一系列試驗研究證明,振動時效對均化殘余應(yīng)力也有更明顯的作用。 通過實(shí)踐和試驗證明,振動時效對減少和均化殘余應(yīng)力皆有著良好作用。這是由于振動過程中,工件受周期性附加動應(yīng)力的作用,在應(yīng)力集中處首先
振動時效具有的特點(diǎn):1)投資少,生產(chǎn)周期短2)使用方便,適應(yīng)性強(qiáng)3)節(jié)約能源,降低成本4)機(jī)械性能顯著提高5)符合環(huán)保要求6)操作簡單,易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械自動化。7)可避免金屬零件在熱時效過程中產(chǎn)生的翹曲變形、氧化、脫碳及硬度降低等缺陷。四、一般構(gòu)件實(shí)施方案振動時效的實(shí)質(zhì),是在工件的低頻亞共振點(diǎn),穩(wěn)定地亞共振振動15-30分鐘左右,使共振峰出現(xiàn)變化,內(nèi)部發(fā)生微觀的彈性塑性力學(xué)變化,從而實(shí)現(xiàn)時效目的。1、
如何正確選擇振動時效設(shè)備1、液晶顯示屏幕上bai加速度顯示數(shù)值與等時du效完畢后打印出曲線zhi數(shù)值是否相同:在dao時效過程的時候,看液晶顯示屏幕上加速度顯示數(shù)值是多少,然后等時效完畢后打印出曲線對比,看數(shù)值是否相同。如果時效過程中,液晶顯示屏上顯示加速度有波動,請記錄下波動程度和具體情況,等時效完畢后打印出曲線報告,看曲線報告上是否和剛才看到的液晶顯示屏上的情況相同。甚至可以時效過程中把傳感器
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