粉末冶金壓制工藝模具的基本概念

時(shí)間：2016-11-24作者：中山市翔宇粉末冶金制品有限公司瀏覽：143

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  詞條說明

• 粉末冶金與沖裁成型之間的對(duì)比

  沖裁成型是利用沖壓設(shè)備和模具使板料分離或部分分離以獲取零件或毛坯的沖壓工序 。粉末冶金是制取金屬粉末或用金屬粉末作為原料，經(jīng)過壓制成形、燒結(jié)，以及必要的后續(xù)處理，來制取金屬材料和制品的工藝技術(shù)。在粉末冶金與沖裁成型之間的選擇一般取決于材料以及產(chǎn)品的復(fù)雜程度。 如果粉末冶金材料可以滿足零件使用性能的情況下，一個(gè)零件可用一副模具由金屬板料一次沖裁制造時(shí)，沖裁成型必定是可行和經(jīng)濟(jì)的，當(dāng)需要進(jìn)行連續(xù)沖裁

• 鐵基粉末冶金結(jié)構(gòu)件制造工藝

  通過對(duì)所需基礎(chǔ)粉末及合金粉末混合，將混粉填充在具有要求形狀的模腔內(nèi)進(jìn)行壓制成型，再將成型坯體在保護(hù)氣氛下進(jìn)行燒結(jié)使各種顆粒形成冶金結(jié)合，然后經(jīng)過后續(xù)處理后得到較終產(chǎn)品的過程，通常，這樣的工藝我們把他稱為粉末冶金工藝。鐵基粉末冶金就是將鐵粉為基本原料制造零件或制品的工藝。 鐵基粉末冶金工藝是先通過混合-壓制和燒結(jié)的過程。我們首先將粉末分成不同粒度范圍，其中在依據(jù)用途將它們按所需比率進(jìn)行混合。在混合

• 粉末冶金高速鋼有哪些特點(diǎn)

  粉末冶金高速鋼特點(diǎn)有哪些。采用粉末冶金方法制得致密的鋼坯，再經(jīng)鍛、軋等熱變形而得到的高速鋼型材，簡(jiǎn)稱粉末高速鋼。粉末高速鋼組織均勻，晶粒細(xì)小，消除了熔鑄高速鋼難以避免的偏析，因而比相同成分的熔鑄高速鋼具有較高的韌性和耐磨性，同時(shí)還具有熱處理變形小、鍛軋性能和磨削性能良好等優(yōu)點(diǎn)。粉末高速鋼中的碳化物含量大大**過熔鑄高速鋼的允許范圍，使硬度提高到HRC67以上，從而使耐磨性能得到進(jìn)一步提高。 如果采

• 鑄鍛鋼材與切削加工正逐步被粉末冶金所代替

  隨著時(shí)代的發(fā)展，這幾年粉末冶金這個(gè)行業(yè)也在不斷的進(jìn)步。經(jīng)濟(jì)的*發(fā)展，帶動(dòng)了很多廠家對(duì)粉末冶金齒輪的需求。在這個(gè)批量生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)性等原因下，鍛造鋼材與切削加工齒輪正在被粉末冶金齒輪逐步代替。 粉末冶金齒輪 粉末冶金齒輪關(guān)系較密切的是汽車、摩托車行業(yè)。一方面，粉末冶金齒輪在汽車、摩托車中所占的比例都遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于其他領(lǐng)域中的粉末冶金零件；另一方面，目前全國(guó)汽車行業(yè)正圍繞著家用轎車這一新興市場(chǎng)，展開著又一輪