詞條
詞條說(shuō)明
微注塑成型挑戰(zhàn)傳統(tǒng)注塑 打造微型零件
始于20世紀(jì)80年代末的微注射成型技術(shù)是一門新興**制造技術(shù),同傳統(tǒng)的注射成型技術(shù)相比,其對(duì)成型材料成型工藝及成型設(shè)備等方面都提出了不同要求。隨著微、納米科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步,產(chǎn)品不斷向微型化方向發(fā)展,微注射成型技術(shù)是微結(jié)構(gòu)零件較主要的成型方式,受到了人們高度重視,微結(jié)構(gòu)零件迅速發(fā)展對(duì)微量注塑機(jī)帶來(lái)了新的挑戰(zhàn)。 微注射成型產(chǎn)品通常應(yīng)用于微機(jī)電系統(tǒng)和微系統(tǒng)領(lǐng)域,產(chǎn)品尺寸通常非常微小,多為亞微米、微米甚至
在生產(chǎn)某些尺寸要求比較精que的重要注塑件時(shí),每個(gè)件的尺寸允許波動(dòng)的范圍非常小,甚至要求只有一兩絲的波動(dòng)量。 在生產(chǎn)過(guò)程中,通常影響注塑件尺寸精度的主要因素,是注塑件的收縮率。收縮率越大,精度就越差。因此,由于PP料和POM料注塑件的收縮率都很大,它們的注塑件精度通常都比較差就是這個(gè)原故。而其它材料的收縮率通常也不是很小,所以注塑件的尺寸精度在一般常規(guī)的注塑條件下都不是很高。 其實(shí)可以通過(guò)調(diào)機(jī)來(lái)
1.射嘴 直通式噴嘴是應(yīng)用較普遍的噴嘴,其特點(diǎn)是噴嘴球面直接與模具主澆套球面接觸,噴嘴的圓弧半徑和流道比模具要小,注射時(shí),高壓熔體直接經(jīng)模具的澆道系統(tǒng)充入模腔,速度快、壓力損失小,制造和安裝均較方便。 鎖閉式噴嘴主要是解決直通式噴嘴的流涎問(wèn)題,適用于低黏度聚合物(如PA)的加工。在預(yù)塑時(shí)能關(guān)閉噴嘴流道,防止熔體流涎現(xiàn)象,而當(dāng)注射時(shí)又能在注射壓力的作用下開啟,使熔體注入模腔。 2.注射油缸 工作原
在現(xiàn)代注塑產(chǎn)業(yè)高速發(fā)展的半個(gè)多世紀(jì)以來(lái),立式機(jī)與臥式機(jī)幾乎是各自**了半壁江山。立式機(jī)在注塑的生產(chǎn)領(lǐng)域中有許多**的優(yōu)勢(shì)。 圖為杭州大禹機(jī)械有限公司立式注塑機(jī) 立式機(jī)與臥式機(jī)的優(yōu)缺點(diǎn)比較 立式機(jī)與臥式機(jī)較直接的區(qū)別在在于機(jī)臺(tái)的設(shè)計(jì)布局,立式機(jī)的占地面積小很多,但是機(jī)臺(tái)較高對(duì)于廠房的高度有一定的要求;而臥式機(jī)機(jī)臺(tái)較長(zhǎng),需要較大的占地面積,但是機(jī)臺(tái)的高度比較矮,可以降低廠房高度的要求。 立式機(jī)在
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