注塑缺陷浮纖的原因分析和解決方案

時(shí)間：2019-01-15作者：東莞市力創(chuàng)機(jī)械有限公司瀏覽：239

東莞市力創(chuàng)機(jī)械有限公司專注于立式注塑機(jī),雙色注塑機(jī),液態(tài)硅膠注塑機(jī),全自動(dòng)注塑機(jī)等

• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 降低注塑制品生產(chǎn)成本 節(jié)能改造是關(guān)鍵

  近幾年來(lái)，珠江三角洲地區(qū)的一些中小型注塑生產(chǎn)企業(yè)利用變頻器技術(shù)對(duì)注塑機(jī)的液壓系統(tǒng)進(jìn)行節(jié)能改造，較大幅度地降低了注塑生產(chǎn)中的電能消耗，從而明顯地降低了注塑制品的生產(chǎn)成本，給企業(yè)帶來(lái)可觀的經(jīng)濟(jì)效益。 工作周期注塑機(jī)的注塑過(guò)程是一個(gè)從合模動(dòng)作開始的周期性過(guò)cheng，在這個(gè)周期性過(guò)cheng中液壓系統(tǒng)必須完成一系列的動(dòng)作：合模、開模、注射座整體移動(dòng)、保壓及**出制品等。 降低注塑制品生產(chǎn)成本 節(jié)能改造是

• 解決注塑平面件問(wèn)題，只需要4個(gè)步驟

  平面注塑件面積大，收縮量也就很大。由于大型注塑件的分子定向排列較為嚴(yán)重，加上模具冷卻也不均勻，使得注塑件各方向的收縮率出現(xiàn)不一致，致使單薄的大平面注塑件很易發(fā)生變形和扭曲的現(xiàn)象。有時(shí)大平面注塑件的某一面設(shè)計(jì)有支承骨，這時(shí)的注塑件一定還會(huì)朝著有骨的一面彎曲。 要徹底解jue大平面注塑件變形的問(wèn)題確實(shí)是個(gè)難題，在生產(chǎn)中我們總結(jié)了一些較為有效的措施來(lái)改善變形的問(wèn)題： 1. 將模具改成多點(diǎn)式入水(通常都

• 注塑機(jī)調(diào)機(jī)調(diào)試工藝的三個(gè)步驟

  1、參數(shù)設(shè)定前需確認(rèn)及預(yù)備設(shè)定參數(shù) ⑴確認(rèn)材料干燥、模溫及加熱筒溫度是否被正確設(shè)定并達(dá)到可加工狀態(tài)。 ⑵檢查開閉模及**出的動(dòng)作和距離設(shè)定。 ⑶射出壓力(P1)設(shè)定在*值的60%。 ⑷保持壓力(PH)設(shè)定在*值的30%。 ⑸射出速度(V1)設(shè)定在*值的40%。 ⑹螺桿轉(zhuǎn)速(VS)設(shè)定在約60RPM。 ⑺背壓(PB)設(shè)定在約10kg/cm2。 ⑻松退約設(shè)定在3mm。 ⑼保壓切換的位置設(shè)定在螺桿直徑的

• 注塑機(jī)是“電老虎”?試試換個(gè)潤(rùn)滑油，就能省電5%!

  在塑料加工過(guò)程中，注塑機(jī)是眾所周知的“電老虎”，不僅在聚合物加工的過(guò)程中會(huì)消耗大量能源，冷卻裝置、空氣壓縮等環(huán)節(jié)也會(huì)產(chǎn)生能耗。有一家公司因?yàn)樯a(chǎn)質(zhì)量問(wèn)題，邀請(qǐng)?？松梨诘墓こ處焻f(xié)助排查故障原因，沒(méi)想到在采納了改進(jìn)建議后，不僅解決了液壓系統(tǒng)的生產(chǎn)問(wèn)題，還幫企業(yè)節(jié)省了電費(fèi)!這是怎么做到的呢? 用對(duì)液壓油，不僅延長(zhǎng)換油周期，還能提升產(chǎn)品合格率 作為一家專業(yè)從事汽車塑料內(nèi)外飾研發(fā)、設(shè)計(jì)與制造的**企