傳統(tǒng)其典型的處理流程的優(yōu)點

時間：2016-10-08

作者：河南綠波環(huán)保科技有限公司

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電絮凝的理論基礎(chǔ)介紹
電絮凝一個復(fù)雜的過程，在電場的作用下金屬電極產(chǎn)生陽離子在進入水體時包括許多物理化學(xué)現(xiàn)象，從離子的產(chǎn)生到形成絮體包括三個連續(xù)的階段：（1）在電場的作用下，陽極產(chǎn)生電子形成“微絮凝劑”——鐵或鋁的氫氧化物；（2）水中懸浮的顆粒、膠體污染物在絮凝劑的作用下失去穩(wěn)定性；（3）脫穩(wěn)后的污染物顆粒和微絮凝劑之間相互碰撞，結(jié)合成肉眼可見的大絮體。由于電絮凝過程中電解反應(yīng)的產(chǎn)物只是離子，不需要投加任何氧化
傳統(tǒng)其典型的處理流程的優(yōu)點
其典型的處理流程為:電鍍廢水→常規(guī)的化學(xué)處理→達標排放水→砂濾→炭濾→精密濾→超濾→反滲透濾→再生水→電鍍生產(chǎn)線前處理粗洗。上述的方法優(yōu)點為： 1)由于再生水部分與廢水處理部分是相對獨立的，對于已有電鍍廢水處理設(shè)施的工廠來說，可以比較方便地增加反滲透裝置對排放水進行進一步的凈化處理，使之產(chǎn)生有限的回用，并對已有的電鍍廢水處理設(shè)施沒有影響和改動。 2)反滲透裝置制取再生水方便**，管理簡便?？梢愿?/p>
石油煉制工業(yè)廢水用水及排水系統(tǒng)介紹
1.煉油工業(yè)用水原油加工生產(chǎn)過程中需要大量的工業(yè)用水，如制得成品或半成品進行高溫加熱時所需的冷卻水；作為生產(chǎn)過程中主要動力蒸汽的耗水；以及電脫鹽用水、產(chǎn)品水洗水、配制化學(xué)藥劑用水、工藝注水、清洗槽車用水、機泵冷卻水等工藝用水。當不回收冷凝水、不回用污水、不循環(huán)使用冷卻水時，一個生產(chǎn)裝置比較齊全的煉油廠的用水量為加工原油量的30~50倍。近幾年由于采用新的生產(chǎn)工藝、節(jié)約工業(yè)用水及采取循環(huán)用水，使新
反滲透法處理工業(yè)廢水的缺點
1)由于反滲透方法本身的特性，其生產(chǎn)再生水率較高只有70%，如果計算電鍍線上那些不宜回收而直接排放的水量，整個系統(tǒng)水的回收率僅在50%左右。這對于國內(nèi)環(huán)境保護要求高的地區(qū)(一般工業(yè)用水的回收率在80%～90%)的工廠就**采用另外的方法。 2)電鍍廢水雖然進行了常規(guī)的化學(xué)處理，但還殘留有少量的氧化性雜質(zhì)和**雜質(zhì)，這些都會對反滲透過濾膜起中毒和堵塞效應(yīng)。由于反滲透系統(tǒng)本身生產(chǎn)再生水率較高只有70