耐火材料介紹，耐火材料的種類及主要成分有哪些

時(shí)間：2016-05-04作者：盂縣郭村正元耐火材料廠瀏覽：84

盂縣郭村正元耐火材料廠專注于高鋁磚,粘土磚,鋁礬土,耐火水泥,珍珠巖,骨料等

• 詞條

  詞條說明

• 耐火骨料和粉料在澆注料中的應(yīng)用

  ? ? ? ?耐火骨料和粉料在澆注料中的應(yīng)用 在不定形耐火材料中，耐火骨料用量一般為63%~73%，起骨架作用，能顯著影響其性能。耐火粉料用量為17%~37%，起填充骨料孔隙和改善施工性能等作用。有些耐火粉料，如粘土和**微粉等，還是良好的結(jié)合劑。其理想的顆粒級(jí)配是粗骨料所造成的空隙恰好被細(xì)骨料所填滿，兩者間的空隙又被耐火粉料所填充，無不足也無剩余，達(dá)到較大的

• 在生產(chǎn)中常見的輪帶損壞型式有以下幾種

  在生產(chǎn)中常見的輪帶損壞型式有以下幾種 1.回轉(zhuǎn)窯設(shè)備輪帶外表面產(chǎn)生鱗片剝落、麻點(diǎn)、龜裂、壓潰等。在輪帶和托輪的接觸表面上，由于巨大載荷的作用，產(chǎn)生很大的接觸應(yīng)力。因此，當(dāng)它運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，受到接觸應(yīng)力的重復(fù)作用而發(fā)生表面疲勞破壞。一般在運(yùn)轉(zhuǎn)了二、三十年的舊窯上，常見到輪帶上產(chǎn)生蜂窩狀的麻點(diǎn)。對(duì)輪帶的缺陷進(jìn)行補(bǔ)焊后，由于補(bǔ)焊部分及焊接熱影響區(qū)與金屬母體的硬度差值過大。往往易使整塊補(bǔ)焊部分脫落.輪帶的鑄造質(zhì)

• 如何選擇熔融爐用耐火材料？

  如何選擇熔融爐用耐火材料？ 通常來說，熔融爐爐渣的C/S在O.3——l.0之間，但為了提高熔化效率，達(dá)到降低熔點(diǎn)、固化 (渣化)重金屬和有害物質(zhì)的目的，通常對(duì)熔融物進(jìn)行成分調(diào)整 (常用添加CaO和SiO2 的辦法來完成)，結(jié)果則導(dǎo)致堿度改變，需要對(duì)耐火材料適應(yīng)性進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整。 可見熔融爐用耐火材料的選擇依據(jù)，不能僅僅考慮耐蝕性。起因于操作條件變化、熔渣組成改變、熔融溫度波動(dòng)佼耐火材料的使用壽命明

• 環(huán)保型耐1100℃高溫防火耐火磚特點(diǎn)及應(yīng)用

  環(huán)保型耐1100℃高溫*耐火磚特點(diǎn)及應(yīng)用 環(huán)保型耐1100℃高溫*耐火磚采用膨脹珍珠巖為主要原料，其它環(huán)保型*材料添加壓制而成，擁有專業(yè)保密技術(shù)，經(jīng)壓制成型，其內(nèi)部是密集型結(jié)構(gòu)、無毒、無味、不腐、不燃、耐酸、耐堿。其特點(diǎn)是重量輕、絕熱及吸音性能好，使用安全、施工方便，可廣泛應(yīng)用于石油、化工、電力、建筑等行業(yè)。 耐火磚 其*磚粉碎顆粒及廢料可應(yīng)用于農(nóng)業(yè)、園林上保肥、保水、無菌、透氣性好，對(duì)