注射成型過(guò)程

時(shí)間：2020-01-05作者：武漢現(xiàn)代精工機(jī)械有限公司瀏覽：1150

武漢現(xiàn)代精工機(jī)械有限公司專(zhuān)注于塑料機(jī)械,中空板設(shè)備,擠出復(fù)合機(jī)等

• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 擠出具有未發(fā)泡增強(qiáng)層型材的機(jī)頭

  ? ? 這是一種適用于生產(chǎn)建材的擠出發(fā)泡成型法，制品內(nèi)部具有未發(fā)泡的增強(qiáng)層。其制 造方法及機(jī)頭如圖5 -8所示。定型模6裝于外模套3的出口處，同時(shí)裝在芯模4上的凸 出魚(yú)雷頭5伸進(jìn)定型模內(nèi)部。擠出機(jī)所擠出的發(fā)泡性熔融料分別從中心孔及其周?chē)牧?道流出。 ? ? 從中心孔8通過(guò)的熔融料因從入口到出口始終保持一定的壓力，所以抑制了它的發(fā) 泡。而在其外圍流出的熔融料

• 共擠出復(fù)合流延膜生產(chǎn)設(shè)備的特點(diǎn)

  共擠出復(fù)合流延膜生產(chǎn)設(shè)備，有如下特點(diǎn): 1) 原料輸送和加料裝置。這種裝置除采用自動(dòng)加料器外，每臺(tái)擠出機(jī)都配置有重量計(jì)量式料斗，并和自動(dòng)計(jì)量系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)，對(duì)生產(chǎn)線(xiàn)的產(chǎn)量和薄膜厚度進(jìn)行自動(dòng)控制。重量自動(dòng)計(jì)量系統(tǒng)能自動(dòng)計(jì)量、顯示，記錄共擠出復(fù)合膜各層的平均面積質(zhì)量。 2) 擠出機(jī)。多臺(tái)擠出機(jī)以復(fù)合模頭為中心作扇形排列。擠出機(jī)的規(guī)格,一般選用直徑為45～150mm的擠出機(jī)，黏合層比較薄，可選用直徑為45-6

• 聚乙烯與尼龍的共混改性PCTFE薄膜生產(chǎn)線(xiàn)

  HDPE具有來(lái)源豐富、價(jià)格便宜、加工方便等特點(diǎn)，并且具有優(yōu)異的耐沖擊、耐腐蝕等性能，由其吹塑的容器廣泛用于包裝日用品及工業(yè)化學(xué)品。然而，HDPE對(duì)碳?xì)浠衔锖陀袡C(jī)溶劑的阻隔性差，限制了它在包裝容器領(lǐng)域取代玻璃和金屬容器的應(yīng)用(如包裝農(nóng)藥、油漆稀釋劑、工業(yè)清潔劑以及各種燃油等)。同時(shí)，滲漏必然造成環(huán)境污染、不安全和危及健康。提高阻隔性能的方法包括對(duì)HDPE瓶的內(nèi)表面進(jìn)行氟化或磺化、多層擠出以及層狀

• 塑件的后處理

  塑件的后處理 ? ? 在制品脫模后，通常還需進(jìn)行適當(dāng)?shù)暮筇幚?以消除制品內(nèi)存在的內(nèi)應(yīng)力，改善制 品的性能、提高制品的尺寸穩(wěn)定性。后處理的方法主要有退火和調(diào)濕處理。 ? ? (1)退火處理 ? ? 退火處理是將制品放在定溫的加熱液體介質(zhì)(如水、熱礦物油、甘油、乙二醉等)或 熱空氣循環(huán)箱中靜置一段時(shí)間，然后再緩慢冷卻的過(guò)程。其目的是減小由于塑