固晶錫膏Flux回流工藝

時(shí)間：2020-01-05作者：深圳市維特欣達(dá)科技有限公司瀏覽：654

深圳市維特欣達(dá)科技有限公司專注于錫膏 錫條等

• 詞條

  詞條說明

• 錫條中的重要組成部分

  ?現(xiàn)代電子行業(yè)中，錫條的應(yīng)用已經(jīng)很廣泛了。那么錫條的重要組成部分有哪些呢？下面由維特欣達(dá)為您講解。 ??錫條中除主元素錫、鉛、銅、銀外，往往還含有少量它元素，如鎳、銻、鉍、In、稀土等。無鉛錫條內(nèi)的這些微量合金元素對(duì)錫條的物理、力學(xué)性能影響很大：鉍可以降低錫條熔化溫度，提高潤(rùn)濕鋪展性，但加入量過大，將降低焊點(diǎn)的疲勞壽命和塑性，適當(dāng)?shù)你G的量大約為0.2~1.5%。Ni可

• 環(huán)保無鉛錫膏的技術(shù)要求

  市場(chǎng)上的錫膏有很種類，有環(huán)保的有不環(huán)保的，而環(huán)保無鉛錫膏不能把鉛去除了，又添加了新的有毒或有害的物質(zhì)；要確保無鉛焊料的可焊性及焊后的可靠性。因此環(huán)保無鉛錫膏要盡量滿足下面這些要求： 1、無鉛焊料要有良好的潤(rùn)濕性；一般情況下，再流焊時(shí)焊料在液相線以上停留的時(shí)間為30~90秒，波峰焊時(shí)被焊接管腳及線路板基板面與錫液波峰接觸的時(shí)間為4秒左右，使用無鉛焊料以后，要保證在以上時(shí)間范圍內(nèi)焊料能表現(xiàn)出良好的潤(rùn)

• 錫條焊接后錫點(diǎn)不光亮的原因分析

  錫條在焊接過程中可能會(huì)發(fā)生錫點(diǎn)不光亮的現(xiàn)象，那么發(fā)生這一現(xiàn)象的原因是什么呢？下面請(qǐng)看維特欣達(dá)小編為您解答： 錫條焊接過后焊點(diǎn)不光亮主要以下幾種原因: 1.無鉛錫條的含錫量的大小決定了錫點(diǎn)的光亮. 2.無鉛錫條是否由原材料生產(chǎn),雜質(zhì)是否**標(biāo),也能影響到錫條的亮度. 3.有可能爐子使用的無鉛錫時(shí)間太長(zhǎng),而沒有去更換新錫或清理爐子,時(shí)間久了,導(dǎo)致爐子錫銅**標(biāo),焊點(diǎn)就會(huì)不怎么亮. ? 維特欣達(dá)

• 助焊劑的成分

  助焊劑通常是以松香為主要成分的混合物，是保證焊接過程順利進(jìn)行的輔助材料。焊接是電子裝配中的主要工藝過程,助焊劑是焊接時(shí)使用的輔料,助焊劑的主要作用是清除焊料和被焊母材表面的氧化物,使金屬表面達(dá)到必要的清潔度.它防止焊接時(shí)表面的再次氧化,降低焊料表面張力,提高焊接性能.助焊劑性能的優(yōu)劣,直接影響到電子產(chǎn)品的質(zhì)量. 助焊劑成分：近幾十年來,在電子產(chǎn)品生產(chǎn)錫焊工藝過程中,一般多使用主要由松香、樹脂、含