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詞條說明
檢驗項目單位 方法 標準 樣品量mL外觀 目測 0滴點 ,℃ GB/T 4929-1985(2004) 20工作錐入度 ,0.1mm GB/T 269-1991(2004) 900腐蝕 (T3銅片,100℃,3h) SH/T 0331-1992(2004) 300水分 ,%(質(zhì)量分數(shù)) GB/T 512-1965(2004) 200游離堿 ,NaOH%(質(zhì)量分數(shù)) SH/T 0329-1992(2
對接工藝焊縫X射線探傷無損檢測X射線檢驗測試范圍:全焊透的對接焊縫、T型接頭、支接管等。射線檢驗是檢驗焊縫內(nèi)部缺陷準確而可靠的方法之一,它可以顯示出缺陷在焊縫內(nèi)部的形狀,位臵和大小。X射線檢驗的原理:它是利用X射線高能射線程度不同地透過不透明物體,使照相底片得以感光,從而進行焊接檢驗。 焊縫在射線檢查之前,必須進行表面檢查,表面上的不規(guī)則程度應不妨礙對底片上缺陷的辨認,否則應加以休整。超聲波檢測技
焊接接頭的無損檢測9.3.1 管道焊接接頭無損檢測除設計文件另有規(guī)定外,厚度小于或等于30mm的焊縫應采用射線檢測,厚度大于30mm 的焊縫可采用超聲檢測,檢測數(shù)量與驗收標準應按表9.3.1 規(guī)定進行,并應符合下列規(guī)定:1 射線檢測的技術等級應為AB 級;2 超聲檢測的技術等級應為B 級。檢查方法:核查管道單線圖和無損檢測報告。表9.3.1 管道焊接無損檢驗數(shù)量及驗收標準注:表中檢測方法RT與UT
卸扣屬于吊索具的一種,生產(chǎn)過程全部嚴格把關,且需要經(jīng)過各種測試,其實包括拉力試驗,測試合格后方可出廠,而我們平時在使用中也需要對卸扣進行定期拉力試驗,以保其可靠性。定期拉力實驗時間視產(chǎn)品類別而定,如用于抓斗的卸扣,三個月一次;用于其他裝卸工具上的卸扣,每隔半年一次;與此同時,對于使用中卸扣還要定期進行退火處理,以內(nèi)應力,退火溫度650℃,退火時間要根據(jù)卸扣鋼材直徑而定。卸扣成品后,須經(jīng)受拉斷、拉伸
公司名: 江蘇廣分檢測技術有限公司
聯(lián)系人: 周經(jīng)理
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