詞條
詞條說(shuō)明
牛逼的電子產(chǎn)品制造商的他工廠經(jīng)理被壓制了一些硬和快速的答案,*三班生產(chǎn)主管。他需要知道為什么最后三個(gè)從*4行的后端運(yùn)行失敗的質(zhì)量測(cè)試,并且不得不重新進(jìn)入返工循環(huán)。 有了這個(gè)熱門訂單,假設(shè)不會(huì)這樣做。涉及的因素太多:與設(shè)備性能相關(guān)的過(guò)程問(wèn)題,未校準(zhǔn)的儀器或特定組件中的特定組件的新供應(yīng)商都是可能的原因。 一年前,如果工廠經(jīng)理關(guān)閉生產(chǎn)線以試圖找出問(wèn)題,他將面臨嚴(yán)重的生產(chǎn)力問(wèn)題。但隨著工廠的新制造執(zhí)行 M
MES系統(tǒng)的實(shí)施及實(shí)施后的效果
在引入 MES系統(tǒng) 的過(guò)程中,實(shí)施是一個(gè)較其關(guān)鍵卻經(jīng)常被忽視的環(huán)節(jié)。將MES系統(tǒng)導(dǎo)入到企業(yè)的運(yùn)作體系之中,企業(yè)需要先完善管理基礎(chǔ),根據(jù)自身情況選擇好“合身”的MES軟件系統(tǒng),而后采用科學(xué)的實(shí)施方法充分準(zhǔn)備,才能促使MES正式運(yùn)行、發(fā)揮效用。 MES系統(tǒng) 要想成功實(shí)施MES系統(tǒng),企業(yè)必須先在管理上下功夫——與MES密切相關(guān)的工作,包括車間環(huán)境、職責(zé)分工以及人員**等方面。 1、定置,改善車間環(huán)境 定
生產(chǎn) 電子看板系統(tǒng) 的組成原件有哪些? 生產(chǎn)電子看板系統(tǒng)是管理可視化的一種表現(xiàn)形式,即對(duì)數(shù)據(jù)、情報(bào)等的狀況一目了然地表現(xiàn),主要是對(duì)于管理項(xiàng)目、特別是情報(bào)進(jìn)行的透明化管理活動(dòng)。它通過(guò)各種形式如標(biāo)語(yǔ)、現(xiàn)況板、圖表、電子屏等把文件上、腦子里或現(xiàn)場(chǎng)等隱藏的情報(bào)揭示出來(lái),以便任何人都可以及時(shí)掌握管理現(xiàn)狀和必要的情報(bào),從而能夠快速制定并實(shí)施應(yīng)對(duì)措施。因此,生產(chǎn)電子看板系統(tǒng)是發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、解決問(wèn)題的非常有效且直觀的
傳統(tǒng)SOP管理的局限性: 1. 長(zhǎng)期反復(fù)投入使用,浪費(fèi)大; 2. 打印使用大量耗材,人工核對(duì)周期長(zhǎng),成本非常高; 3. 采用紙質(zhì)保存,占用空間,查找不便,易受溫濕度影響; 4. 投入次數(shù)多,換產(chǎn)品,換版本,SOP修改等,變更即浪費(fèi); 5. 人工分發(fā)且效率 低,易造成文件不全及出錯(cuò),版本管控難; 6. 對(duì)產(chǎn)品的生產(chǎn)檢驗(yàn)品質(zhì)有較大影響,不利于5S管理。 E-SOP系統(tǒng)系統(tǒng)特點(diǎn): E-SOP系統(tǒng)電子看板
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