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無損檢測 編輯 概念 無損探傷是在不損壞工件或原材料工作狀態(tài)的前提下,對被檢驗部件的表面和內(nèi)部質(zhì)量進行檢查的一種測試手段。 方法 常用的無損探傷方法有:X光射線探傷、超聲波探傷、磁粉探傷、滲透探傷、渦流探傷、γ射線探傷、螢光探傷、著色探傷等方法。 目地 通過對產(chǎn)品內(nèi)部缺陷進行檢測對產(chǎn)品從以下方面進行改進 1、改進制造工藝; 2、降低制造成本; 3、提高產(chǎn)品的可靠性; 4、保證設(shè)備的安全運行。 原
絕緣子卡具靜負(fù)荷試驗和緊線器卡線器檢測都是為確保電力工具和設(shè)備的安全性和可靠性而進行的重要測試。絕緣子卡具靜負(fù)荷試驗主要是為了考核帶電作業(yè)工具、裝置和設(shè)備承受機械載荷(如拉力、扭力、壓力、彎曲力)的能力。在這個試驗中,卡具會按照實際受力狀態(tài)進行布置,然后在靜態(tài)下進行整體抗拉試驗。這個試驗通常在液壓拉力試驗機(臺)上進行,并且在負(fù)荷作用下持續(xù)一段時間后卸載,試件各組成部分應(yīng)無*變形或損傷。緊線器卡
熔噴無紡布的工藝過程 熔噴無紡布的工藝過程:聚合物喂入---熔融擠出---纖維形成---纖維冷卻---成網(wǎng)---加固成布。 熔噴非織造布技術(shù)的發(fā)展——雙組份熔噴技術(shù) 進入21世紀(jì)以來,上熔噴非織造布技術(shù)的發(fā)展突飛猛進。 美hills公司和nordson公司較早就開發(fā)成功雙組分熔噴技術(shù),包括皮芯型、并列型、三角形等多種,通常纖維纖度接近2μ,熔噴噴絲組件的孔數(shù)可以達到每英寸100孔,每孔的擠出量可
GB 11345-89 《鋼焊縫手工超聲波探傷方法及質(zhì)量分級法》。 結(jié)合上圖可以看出超聲波經(jīng)過磨損后其原有的特性會遭到改變,主要表現(xiàn)在折射角(K值 )變大或變小 、聲束入射點(*)改變、偶合性改變(平板探傷磨損后耦合性會變差,而進行管材或棒材探傷檢測時其耦合性會隨著接觸面的增大而變好)這幾方面。隨著聲束折射角與入射點的改變會使缺陷的深度和位置在超聲波探傷儀上產(chǎn)生變化。耦合性在設(shè)備偶合補償不變的情
公司名: 廣分檢測技術(shù)(蘇州)有限公司
聯(lián)系人: 周志琴
電 話: 18662248593
手 機: 18662248593
微 信: 18662248593
地 址: 江蘇蘇州吳中區(qū)孫武路76號萬耀產(chǎn)業(yè)園303室
郵 編:
網(wǎng) 址: jsgfjc.b2b168.com
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