詞條
詞條說明
堆焊是在工件的任意部位焊敷一層特殊的合金面,其目的是提高工作面的耐磨損,耐腐蝕和耐熱等性能,以降低成本,提高綜合性能和使用壽命,具有這種功能的焊條為堆焊耐磨焊條,也稱堆焊焊條。堆焊也常用于修歸利廢。堆焊時一般根據(jù)使用要求來選用不同合金系統(tǒng)和不同硬度等級的焊條。 堆焊耐磨焊條主要金屬成份%:C 1.5 Cr≤3.00 Ni≤5.00-7.00 Si≤1.00 W≤70-85 焊條用碳化鎢過渡堆焊金
ZD904-O耐磨藥芯焊絲在立磨磨輥堆焊工程中,焊絲的質(zhì)量決定了堆焊后磨輥的使用壽命。目前用于立磨堆焊的焊絲均為高鉻合金鑄鐵類藥芯焊絲,根據(jù)不同工況的要求,以及對耐磨性的不同要求,高鉻合金鑄鐵類藥芯焊絲的合金類型主要有三種,見表一所示。1#號為普通高鉻鑄鐵類型,用于工況較好,磨損不是特別嚴重的場合;2#為高鈮高鉻鑄鐵類型,用于工況較惡劣、磨損較嚴重的場合;3#為復合型多元合金高鉻鑄鐵類型,用于工況
焊接參數(shù)對堆焊修復焊絲焊縫成形的影響? 影響焊縫成形的主要因素是焊接電流、電弧電壓、焊接速度、電源種類及其極性。? 1.焊接電流? 焊接電流是決定堆焊修復焊絲熔化速度、熔透深度和母材熔化量的較重要的參數(shù)。焊接電流對熔透深度影響較大,焊接電流與熔透深度幾乎成比例關(guān)系。? 在其他參數(shù)不變的條件下,隨著焊接電流的提高,熔深和余高同時增大,焊縫形狀系數(shù)變小。為防止燒
奧氏體高鉻焊絲的焊接要點 高鉻焊絲焊接特點:對焊接熱裂紋敏感性較高,易產(chǎn)生弧坑裂紋和液化裂紋;易產(chǎn)生晶間腐蝕;易析出脆性σ相。根據(jù)以上特點,相應的焊接工藝措施為: 正確選擇焊接材料,采用低氫、低碳、含有穩(wěn)定化元素以及含適量鐵素體的焊材。 焊接高鉻焊絲方法采用CO2氣體保護焊接。 不需預熱及快速冷卻,以減少在敏化溫度區(qū)和高溫的停留時間,避免產(chǎn)生晶間腐蝕和σ相及產(chǎn)生粗大的鑄態(tài)組織。 嚴格控制道間溫度
公司名: 清河縣漢龍焊接材料有限公司
聯(lián)系人: 陳新博
電 話: 0319-8190268
手 機: 13932952879
微 信: 13932952879
地 址: 河北邢臺清河縣戈仙鎮(zhèn)陳家村
郵 編:
網(wǎng) 址: hbhlhc.b2b168.com
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