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采用激光切割加工有哪些優(yōu)勢提起金屬切割就會讓人聯(lián)想起激光切割,主要是因為金屬用激光進(jìn)行切割上本身沒有毛刺、褶皺、切口小、精度高、而且效果比離子切割還要好。并且現(xiàn)在激光切割可以進(jìn)行系統(tǒng)化操作,使用上非常方便,根據(jù)圖紙就能進(jìn)行切割工作,同時也比沖切、模型壓成工藝上使用較加方便。激光切割看上去比模沖切割慢,但是就算是長時間使用模具上也不會有耗損情況,所以也不需要定期更換模具,而且同時還解決時間進(jìn)行修改模
1.脈沖激光焊:激光焊接機(jī)的脈沖激光焊方法主要用于單點固定連續(xù)和簿件材料的焊接,焊接時形成一個個圓形焊點。2.等離子弧焊:這種激光焊接機(jī)焊接方法與氬弧類似,但其焊炬會產(chǎn)生壓縮電弧,以提高弧溫和能量密度,它比氬弧焊速度快、熔深大,但又略遜于激光焊。3.連續(xù)激光焊:這種焊接方法主要用于大厚件的焊接和切割,焊接過程中形成一條連續(xù)焊縫。就一般而言,焊接材料的選擇、激光焊接機(jī)品牌的選擇、加工工作臺的選擇,是
激光錫焊有什么優(yōu)點1.激光錫焊加工精度高,光斑可以達(dá)到微米級別,加工易于程序控制,精度遠(yuǎn)**傳統(tǒng)工藝;2.激光錫焊加工效率高,虛焊風(fēng)險?。?.激光錫焊為非接觸焊接,不存在接觸焊導(dǎo)致的應(yīng)力;4.細(xì)小的激光束替代烙鐵頭,在加工件表面有其他干涉物時同樣易于加工;5.激光錫焊為局部加熱,熱影響區(qū)小;6.激光錫焊無靜電威脅;7.激光是較潔凈的加工方式,無耗品,維護(hù)簡單,操作方便。上述就是為你介紹的有關(guān)激光錫
【精密機(jī)械零件加工】精密機(jī)械零件加工對材料的具體要求
對于精密機(jī)械零件來說,并不是什么材料可以進(jìn)行加工的,如果精密機(jī)械零件加工的材料硬度**過了車床車刀的硬度,就會損壞車床車刀,所以這些材料不適合精密機(jī)械零件加工。精密機(jī)械零件加工對材料的具體要求如下:1、對材料硬度的要求在某些情況下,硬度越高材料越好,但是對于精密機(jī)械零件加工來說,材料只能局限于車床車刀的硬度,如果材料比車床車刀還要硬,那就無法進(jìn)行加工的。2、材料應(yīng)軟硬適中精密機(jī)械零件加工材料至少要比
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