詞條
詞條說明
管道帶壓堵漏技術(shù)特點(diǎn)壓力容和管道在生產(chǎn)過程中會隨著老化和腐蝕帶來泄漏問題,泄漏威脅到整個裝置安全運(yùn)行,造成的生產(chǎn)中斷,因此需在不停產(chǎn)的情況下消除泄漏,帶壓堵漏是在不影響生產(chǎn),不停輸、帶溫、帶壓、迅速、安全、可靠的一種方法,能夠有效達(dá)到帶壓堵漏的目的。帶壓堵漏的特點(diǎn):1.濟(jì)效益顯著:消除泄漏時,帶溫、帶壓不用停車進(jìn)行操作,始終不影響生產(chǎn)的正常運(yùn)行,避免停車處理所造成的經(jīng)濟(jì)損失。2、安全可靠:在易燃、
變壓器滲漏多發(fā)生在密封膠墊處,主要是由密封墊老化龜裂引起的。密封膠墊質(zhì)量的好壞主要取決于他的耐油性能,耐油性能較差的,老化速度就較快,特別是高溫下,其老化速度就較快,較易引起密封墊老化龜裂,造成變壓器滲漏油。2.2?變壓器的制造質(zhì)量變壓器在制造過程中因鑄造、焊接質(zhì)量欠佳,造成氣孔、砂眼、虛汗、脫焊現(xiàn)象而使變壓器滲漏油。近兩年,在對變壓器運(yùn)行觀察、2#主變吊罩大修中,檢查鐘罩套管等處滲漏點(diǎn)
關(guān)于搪玻璃反應(yīng)釜爆瓷及修護(hù)知識
搪玻璃反應(yīng)釜中瓷爆的原因有哪些反應(yīng)釜爆瓷案例:某化工廠由于工藝要求,整個生產(chǎn)線需要大量搪玻璃反應(yīng)釜、搪玻璃管道等搪玻璃設(shè)備。然而正常使用的一臺2000L電加熱搪玻璃反應(yīng)釜,夾套介質(zhì)為導(dǎo)熱油溫度在250度左右,反應(yīng)釜釜內(nèi)反應(yīng)介質(zhì)是濃度為75%的硫酸,工藝要求反應(yīng)溫度達(dá)到180攝氏度左右,較近以來反應(yīng)釜頻繁發(fā)生大面積爆瓷現(xiàn)象!經(jīng)搪玻璃設(shè)備技術(shù)人員到其現(xiàn)場勘查發(fā)現(xiàn):其兩批料之間的投料間隔時間比較短,**
一、泄漏及其檢測:泄漏是在隔離的物體或部位上發(fā)生的介質(zhì)傳遞現(xiàn)象。在不允許或允許或允許少量泄漏的現(xiàn)場產(chǎn)生了**過規(guī)定值泄漏量的現(xiàn)象。平時所謂的“不泄漏”或“無泄漏”實(shí)際上是不存在的。泄漏檢測方法,大致可以分為三種。1、感覺檢漏法通過人的視覺、聽覺、嗅覺和觸覺去感知泄漏介質(zhì)的一種方法。感覺檢漏法加上經(jīng)驗法,可以判斷微小的泄漏。2、工具檢漏法:這是借助簡單的物質(zhì)或工具進(jìn)行檢漏的方法。把肥皂液涂在檢查部位,
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