切削油和切削液的區(qū)別

時(shí)間：2020-01-03作者：東莞市耐斯?jié)櫥萍加邢薰?/a>瀏覽：339

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  詞條說(shuō)明

• 半合成切削液和全合成切削液的區(qū)別在哪里？

  半合成切削液和全合成切削液的區(qū)別在哪里？首先，半合成切削液是既含有礦物油又含有化學(xué)合成油的水溶性切削液，而全合成切削液僅使用化學(xué)合成基礎(chǔ)油合成的水溶性切削液。切削液主要的功能是潤(rùn)滑、冷卻、防銹和清洗，所以我們可以從這四個(gè)功能區(qū)分。半合成切削液是含有礦物油，所以潤(rùn)滑作用比較好，防銹也較好。全合成切削液是以水主要成分的切削液，所以優(yōu)勢(shì)占清洗功能和冷卻功能，而潤(rùn)滑功能差。因此，常在水溶液加入一定量的添加

• 不銹鋼切削油有哪些選用原則

  不銹鋼切削油有哪些選用原則：不銹鋼切削油的選用原則必須滿足切削性能和使用性能的要求，即應(yīng)具備良好的潤(rùn)滑、冷卻、防銹和清洗性能，在加工過(guò)程中能滿足工藝要求，減少刀具損耗，降低加工表面粗糙度，降低功率消耗，提高生產(chǎn)效率。同時(shí)應(yīng)考慮使用的安定性。因此不銹鋼切削油的選用應(yīng)遵循以下原則：1、切削油應(yīng)無(wú)刺激性氣味，不含對(duì)人體有害添加劑，確保使用者的安全。2、切削油應(yīng)滿足設(shè)備潤(rùn)滑、防護(hù)管理的要求，即切削液應(yīng)不腐

• 鋁合金切削液跟普通的切削液有什么區(qū)別?

  鋁合金切削液跟普通的切削液有什么區(qū)別?鋁合金在物理性能上與大部分鋼材和鑄鐵材料相比，具有很多明顯的特點(diǎn)。純鋁強(qiáng)度低，硬度低、塑性大，適合于塑性成型加工，但切削加工時(shí)變形強(qiáng)化傾向大，易粘刀，很難加工出光潔的表面。鋁合金在強(qiáng)度、硬度與純鋁相比提高很多，但與鋼材相比強(qiáng)度與硬度低，切削力小，導(dǎo)熱性好。由于鋁合金質(zhì)軟，塑性大，切削時(shí)易粘刀，在刀具上形成積屑瘤，高速切削時(shí)可能在刀刃上產(chǎn)生熔焊現(xiàn)象，使刀具喪失切

• 全合成切削液如何防止變質(zhì)？

  如何防止全合成切削液變質(zhì)？基礎(chǔ)劑是水，不臭1.PH值：濃度，PH控制，定期循環(huán)冷卻液，發(fā)現(xiàn)細(xì)菌繁殖應(yīng)立即殺死。控制全合成切削液的濃度，定期檢測(cè)PH能防止變質(zhì)。2.水質(zhì)：理想的水質(zhì)對(duì)切削液的配置非常重要！用水配比需要選擇水質(zhì)，防止全合成切削液變質(zhì)。儲(chǔ)存：室內(nèi)儲(chǔ)存，防止陽(yáng)光直射。溫度為5-35度之間，避免過(guò)冷過(guò)熱，防止凍結(jié)。較好的儲(chǔ)存方法可以避免全合成切削液變質(zhì)。4.定期檢查:現(xiàn)場(chǎng)檢查、實(shí)驗(yàn)室檢查、定