焦炭質(zhì)量對高爐冶煉的影響

時(shí)間：2023-12-13作者：河南省遠(yuǎn)征冶金科技有限公司瀏覽：233

河南省遠(yuǎn)征冶金科技有限公司專注于鉻鐵礦粉球團(tuán)粘結(jié)劑,礦粉球團(tuán)粘結(jié)劑,磷礦粉球團(tuán)粘結(jié)劑,球團(tuán)粘結(jié)劑,炭粉成型粘合劑,冶金礦粉球團(tuán)粘結(jié)劑等

• 詞條

  詞條說明

• 燒結(jié)礦與球團(tuán)礦的主要區(qū)別

  鐵礦粉造塊有兩種方法：燒結(jié)法所獲得塊礦是燒結(jié)礦，球團(tuán)法獲得的是球團(tuán)礦。鐵礦粉造塊可以擴(kuò)大煉鐵用的原料種類，回收有用的元素，保護(hù)環(huán)境，也可以適應(yīng)高爐冶煉對鐵礦石的質(zhì)量要求。燒結(jié)是鋼鐵生產(chǎn)工藝中的一個重要環(huán)節(jié)，它是將鐵礦粉、粉 (煤)和石灰、高爐爐塵、軋鋼皮、鋼渣按一定配比混勻。經(jīng)燒結(jié)而成的有足夠強(qiáng)度和粒度的燒結(jié)礦可作為煉鐵的熟料。利用燒結(jié)熟料煉鐵對于提高高爐利用系數(shù)、降低焦比、提高高爐透氣性保證高爐

• 焦炭質(zhì)量對高爐冶煉的影響

  焦炭水分對高爐冶煉的影響焦炭水分的波動勢必會引起稱量不準(zhǔn)而影響高爐爐況的穩(wěn)定，導(dǎo)致鐵水中硅、硫含量的變化，水分過高，焦沫粘附在焦塊上，影響焦炭篩分并隨焦塊帶入爐內(nèi)，如果焦沫不能全部隨煤氣吹出，將影響高爐透氣性和透液性，嚴(yán)重會造成爐缸堆積。實(shí)踐過程分析，焦炭水分控制在4.0%以下，對高爐冶煉影響不大，焦炭水分過4.0%,高爐布袋灰量及含碳量明顯上升，高爐順行穩(wěn)定性差。焦炭灰分對高爐冶煉的影響焦炭在高

• 型煤粘合劑的添加方法有哪些？

  型煤粘合劑的添加方法有哪些? 不同的添加方法會不會影響到潔凈型煤成型質(zhì)量? 潔凈型煤作為一種環(huán)保高效資源，必須經(jīng)過生產(chǎn)的各個階段以及貯存、裝卸、人爐等諸多環(huán)節(jié)，而在此過程中不可避免地要受到各種擠壓力和沖擊力，只有具備了較高的抗壓強(qiáng)度和跌落強(qiáng)度，才能避免型煤在使用前就產(chǎn)生破碎。因?yàn)榭箟簭?qiáng)度較高而跌落強(qiáng)度較低的煤球受到?jīng)_擊力時(shí)仍易破碎，所以考察型煤的強(qiáng)度時(shí)不能只考慮抗壓強(qiáng)度而忽視了其跌落強(qiáng)度。下面為

• 焦粉蘭炭冷壓粘結(jié)固化工藝

  焦炭、蘭炭是冶金、化工、電石、硅業(yè)等行業(yè)生產(chǎn)*的塊狀爐料，但在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生15%左右的含碳粉末，由于成份復(fù)雜，比重小，比表面積大、吸水性強(qiáng)、不易粘結(jié)的特性，使這些粉料不能采取回爐利用。含碳粉末屬于副產(chǎn)品，大部分當(dāng)作電煤或者民用廉價(jià)處理或露天堆積，會造成資源浪費(fèi)，又污染環(huán)境，加重二次污染。我公司通過多年研究，利用焦粉、蘭炭粉為原料，采用冷壓粘結(jié)固化成型工藝，經(jīng)混合、混捏、成型、干燥工序，轉(zhuǎn)化為滿