工業(yè)除塵灰冷固球團粘結(jié)劑的應(yīng)用

時間：2023-11-07作者：河南省遠征冶金科技有限公司瀏覽：104

河南省遠征冶金科技有限公司專注于鉻鐵礦粉球團粘結(jié)劑,礦粉球團粘結(jié)劑,磷礦粉球團粘結(jié)劑,球團粘結(jié)劑,炭粉成型粘合劑,冶金礦粉球團粘結(jié)劑等

• 詞條

  詞條說明

• 高爐煉鐵時所用的原料有哪些

  煉鐵方法主要有高爐法、直接還原法、熔融還原法等，其原理是礦石在特定的氣氛中（還原物質(zhì)CO、H2、C；適宜溫度等）通過物化反應(yīng)還原后的生鐵。生鐵除了少部分用于鑄造外，絕大部分是作為煉鋼原料。由于高爐煉鐵技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)良好，工藝簡單，生產(chǎn)量大,勞動生產(chǎn),能耗低，這種方法生產(chǎn)的鐵仍占世界鐵總產(chǎn)量的95％以上。高爐冶煉用的原料主要由鐵礦石、燃料（焦炭）和熔劑（石灰石）三部分組成。通常，冶煉1噸生鐵需要1.5

• 燒結(jié)原料對燒結(jié)礦質(zhì)量的影響

  不管是企業(yè)還是客戶，相信大家都對燒結(jié)礦的質(zhì)量比較重視，這直接跟雙方的利益有關(guān)。如何提高產(chǎn)品質(zhì)量是企業(yè)研究的重點，在這之前，要先弄明白影響燒結(jié)礦質(zhì)量的因素，才能做出相應(yīng)的應(yīng)對。下面主要介紹的是原料對燒結(jié)礦質(zhì)量的影響：1、鐵礦石的影響鐵礦石的自身特性是決定燒結(jié)礦中不同礦物組成的內(nèi)在因素。鐵礦粉的種類、粒度組成、致密性、堿度、化學(xué)成分(包括CaO、MgO、SiO2和Al2O3)等都直接影響到燒結(jié)礦的礦相

• 螢石粉球團生產(chǎn)設(shè)備操作方法

  采用冷壓成型技術(shù)，將螢石粉經(jīng)過配料、加入2-3%的河南遠征GY型螢石粉成型粘結(jié)劑、固化水混合攪拌，經(jīng)過冷壓成型工藝成型、干燥后就可應(yīng)用。螢石粉、干粉粘結(jié)劑裝入配料倉→通過電子計量→混合料輸送到攪拌機攪拌→把混合料輸送到成型機→把成型球團送入烘干機（或自然干燥）-產(chǎn)品。螢石粉球團生產(chǎn)設(shè)備生產(chǎn)操作方法1、用裝載機把礦粉送入1#配料倉，干粉粘結(jié)劑送入2#配料倉內(nèi)（如三種原料送入3#配料倉內(nèi);2、配料機按

• 焦粉蘭炭冷壓粘結(jié)固化工藝

  焦炭、蘭炭是冶金、化工、電石、硅業(yè)等行業(yè)生產(chǎn)*的塊狀爐料，但在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生15%左右的含碳粉末，由于成份復(fù)雜，比重小，比表面積大、吸水性強、不易粘結(jié)的特性，使這些粉料不能采取回爐利用。含碳粉末屬于副產(chǎn)品，大部分當(dāng)作電煤或者民用廉價處理或露天堆積，會造成資源浪費，又污染環(huán)境，加重二次污染。我公司通過多年研究，利用焦粉、蘭炭粉為原料，采用冷壓粘結(jié)固化成型工藝，經(jīng)混合、混捏、成型、干燥工序，轉(zhuǎn)化為滿