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詞條說明
導(dǎo)致金屬切削液不穩(wěn)定的原因的一是細(xì)菌的存在。這些細(xì)菌可靠吃切削油內(nèi)的脂肪成份、腐蝕抑制劑及乳化液其它的成份生存。如果沒有控制好的話,它們能以很快的速率增殖。所產(chǎn)生的化學(xué)變化,使乳化液變得較酸,破壞了乳化穩(wěn)定性,并且造成金屬腐蝕。 細(xì)菌生長產(chǎn)生令人不愉快的副產(chǎn)品是酸味,較糟的味道是由一種叫硫酸還原菌的滋生。它們生長在氧含量低的乳液中,并且產(chǎn)生硫化物氣體,此氣體有時被稱為“星期一早上臭氣”。 乳化液因
據(jù)了解,目前還有很多做沖壓的客戶,在加工過程中不使用沖壓油,而是用機油來代替,一問原因,無非都是為了節(jié)省成本。但是,這樣真的能節(jié)省成本嗎?其實不然,表面上來看,機油比專業(yè)的沖壓油便宜,的確能節(jié)省不少成本。但是卻較容易造成工件腐蝕、發(fā)白,最后造成的損失不可估量,這些損失甚至已經(jīng)遠(yuǎn)**過買專業(yè)沖壓油的成本,得不償失。為了公司的長遠(yuǎn)利益以及產(chǎn)品質(zhì)量,奉勸大家還是盡量使用專業(yè)的沖壓油,這樣才能避免不必要的麻
機床加工過程中切削液變質(zhì)發(fā)臭或者隨著成分的流失變成廢液后,直接排放,是以前機加工行業(yè)中常見的現(xiàn)象。但隨著國家對環(huán)保的重視,廢切削液處理就成了大家關(guān)注的問題。 廢棄切削液如何處理? 大家對于傳統(tǒng)的切削液處理方式應(yīng)該都不陌生,但是什么時候可以自己處理,而什么時候送往第三方處理才是劃算的呢? 如果機加工企業(yè)每個月產(chǎn)生切削廢液的量比較小的話,可以送往第三方環(huán)保企業(yè)處理,如果廢液產(chǎn)生量大的話還是建議直接引進
很多做沖壓件的客戶都會遇到以下問題: 1.沖壓件易起毛刺,廢品多 2.沖壓件腐蝕 3.難清洗 4.揮發(fā)不安全 起毛刺問題解析: 這些問題真正原因你知道多少,先來說說**個問題,起毛刺,主要是沖壓油內(nèi)含添加劑質(zhì)量差,效果不穩(wěn)定, 添加劑成分少,如果沖壓油沒有較壓劑、抗磨劑、油性劑、防銹劑等各種添加劑,易起毛刺,對模具磨損嚴(yán)重,因此選擇沖壓油一定要求足夠的較壓抗磨性,不要被表面價格吸引,最后受損失的還
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