詞條
詞條說(shuō)明
沖壓油選對(duì)了才能真正的節(jié)省生產(chǎn)成本!
很多做沖壓件的客戶都會(huì)遇到以下問(wèn)題: 1.沖壓件易起毛刺,廢品多 2.沖壓件腐蝕 3.難清洗 4.揮發(fā)不安全 起毛刺問(wèn)題解析: 這些問(wèn)題真正原因你知道多少,先來(lái)說(shuō)說(shuō)**個(gè)問(wèn)題,起毛刺,主要是沖壓油內(nèi)含添加劑質(zhì)量差,效果不穩(wěn)定, 添加劑成分少,如果沖壓油沒(méi)有較壓劑、抗磨劑、油性劑、防銹劑等各種添加劑,易起毛刺,對(duì)模具磨損嚴(yán)重,因此選擇沖壓油一定要求足夠的較壓抗磨性,不要被表面價(jià)格吸引,最后受損失的還
切削液無(wú)法解決機(jī)床生產(chǎn)的原因及處理辦法
首先,我們先來(lái)聊一聊切削液無(wú)法解決機(jī)床工件生銹的原因:1、PH值過(guò)高或過(guò)低,導(dǎo)致細(xì)菌易侵入,造成機(jī)床工件腐敗如果切削液PH值大于9,切削液會(huì)對(duì)人體皮膚有刺激性,引起操作者皮膚過(guò)敏和有色金屬腐蝕等現(xiàn)象。當(dāng)切削液的PH值小于8,表明溶液被細(xì)菌侵入,細(xì)菌容易傳播,導(dǎo)致工件和機(jī)床腐敗,降低工件加工的使用壽命和生產(chǎn)效率。2、濃度降低,不易形成防銹膜水溶性切削液在正確的濃度下,是可以防止銹蝕發(fā)生的。但如果切削
中走絲線切割液主要用在數(shù)控線切割機(jī)床,線切割機(jī)床一般指中走絲、快走絲線切割機(jī)床,線切割冷卻加工所用的工作液就是中走絲線切割液,它具有良好的冷卻、潤(rùn)滑、清洗和防銹的功能,還具有其他的特殊性能:有一定的電介強(qiáng)度、去游離、滅弧、防止斷絲和使用壽命長(zhǎng)等。用合適的線切割液可獲得理想的加工光潔度和加工效率,并能延長(zhǎng)機(jī)床的使用壽命。不過(guò)在高速運(yùn)作的工序之中,切割液若出現(xiàn)這些情況,會(huì)造成鉬絲斷絲,影響工序的正常進(jìn)
切削液在使用過(guò)程中為什么會(huì)起泡呢?百思不得其解!小邦在這個(gè)行業(yè)深耕多年,深知這個(gè)問(wèn)題一直困擾著大多數(shù)的切削液使用者,于是,憑借在金屬加工油行業(yè)”縱橫“20余年的經(jīng)驗(yàn),來(lái)聊一聊切削液起泡的原因及解決方法。?當(dāng)氣體進(jìn)入到液體?,在液體里面形成氣泡?,并與切削液里面的表面活性劑發(fā)生”碰撞“?,導(dǎo)致這些表面活性劑牢牢包住?了這些?小氣泡 
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