詞條
詞條說(shuō)明
燃?xì)夤I(yè)爐的基本組成結(jié)構(gòu)
燃?xì)夤I(yè)爐是較復(fù)雜的熱工設(shè)備,主要有爐膛、燃?xì)鉄臁⒂酂崂醚b置、煙氣排出裝置、爐門提升裝置、各種測(cè)量?jī)x表、機(jī)械傳動(dòng)裝置及自動(dòng)檢測(cè)與自動(dòng)控制系統(tǒng)等部分組成。 一.爐膛 燃?xì)夤I(yè)爐爐膛的特點(diǎn)是在高溫下工作,并經(jīng)常受爐塵、爐渣和爐氣的侵蝕作用。 1.爐墻 爐膛的側(cè)面磚砌部分為爐墻。由于高溫的要求,耐火墻要有足夠的耐火度,保溫墻要有良好的隔熱性能,使?fàn)t子既耐高溫,又只有較小的熱損失。外壁溫度在60~80
加熱爐頂部安裝燒嘴和側(cè)面安裝燒嘴的優(yōu)缺點(diǎn)
連續(xù)式加熱爐一般要求根據(jù)燃料與被加熱的鋼坯、加熱與軋制工藝、產(chǎn)量、平面布置等條件及他有關(guān)條件相適應(yīng)。主要包括爐子的生產(chǎn)能力、熱工制度、裝料方式、排煙方式、燒嘴安裝位置等。在各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)中,燒嘴的安裝位置對(duì)整個(gè)爐子的影響非常大。以DK/大科系類燒嘴實(shí)踐中的經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行相關(guān)總結(jié)。 燒嘴的側(cè)面安裝和**部安裝各有優(yōu)缺點(diǎn),采用側(cè)面安裝燒嘴的特點(diǎn)如下。 1.操作比較靈活,可以根據(jù)爐子產(chǎn)量不同,制定不同的爐溫制度,
在陶瓷、耐火材料制品的生產(chǎn)過(guò)程中,燒成是一道重要工序。常見的燒成設(shè)備有兩大類,一類是連續(xù)加熱窯,如隧道窯,另一類為間歇加熱窯,如倒焰窯。今天大科將和大家一起深入了解陶瓷、耐火材料工業(yè)窯爐的工作原理及熱工原理知識(shí)。 隧道窯因類似鐵路山洞的隧道而得名,目前多采用單通道明焰車式隧道窯,隧道窯屬于逆流操作的熱工設(shè)備,即窯車上的胚體,有推車機(jī)的推動(dòng),在隧道內(nèi)于氣流相依反方向里連續(xù)或間歇移動(dòng),并完成預(yù)熱、燒
燃?xì)饧訜釥t在使用過(guò)程中,爐子的溫度和氣氛需調(diào)整得當(dāng),如果操作會(huì)出現(xiàn)鋼坯的加熱缺陷,如氧化、脫碳、過(guò)熱等。這些缺陷將影響金屬的加熱質(zhì)量和產(chǎn)品缺陷。本文指的燃?xì)饧訜釥t是大科在實(shí)際生產(chǎn)中接觸的配套天然氣燒嘴的天然氣加熱爐,金屬指的是鋼坯或是不銹鋼產(chǎn)品。 鋼的氧化過(guò)程是一個(gè)復(fù)雜的物理化學(xué)反應(yīng)過(guò)程。鋼坯在加熱爐內(nèi)加熱時(shí),爐內(nèi)含有大量的氧氣、二氧化碳和水,鋼坯的表面層要發(fā)生氧化。有的鋼坯在做到成品過(guò)程中往往需
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