1.4401密度/熔點(diǎn)/材質(zhì)

時(shí)間：2021-06-18作者：上海威勵(lì)金屬制品有限公司瀏覽：32

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  詞條說明

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  GH5605 鑄造高溫合金葉輪：發(fā)動(dòng)機(jī)中,高溫合金葉輪位于燃燒室和導(dǎo)向器之后,葉片必須工作于高溫腐蝕性燃?xì)猸h(huán)境中,承受高溫腐蝕性氣體的直接沖擊和因此帶來的ji高的熱應(yīng)力和機(jī)械應(yīng)力,容易發(fā)生蠕變斷裂。此外,葉輪工作時(shí),轉(zhuǎn)數(shù)ji高,導(dǎo)致lunpan部位遭受巨大的機(jī)械應(yīng) 力,lunpan容易開裂。 早期,葉輪的制造方法是將鍛造盤和鑄造葉片通過機(jī)械加工然后裝配在一起。這種制造方法周期長(zhǎng),成本高,裝配精度不

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  T20826 保證碳化物充分破碎、細(xì)化并均勻分布（見圖），歷來是高速鋼生產(chǎn)工藝和提高質(zhì)量的關(guān)鍵問題。為此，高速鋼應(yīng)采用低溫澆鑄工藝，選擇良好錠型，并根據(jù)鋼材規(guī)格選用足夠大的壓縮比。中國(guó)自1965年以來采用扁錠生產(chǎn)高速鋼，其優(yōu)點(diǎn)為顯zhu加快鋼錠凝固速度，從而改善了鋼材的碳化物不均勻度和低倍組織。大尺寸鋼材多采用電渣重熔鋼錠。鍛造開坯、軋制成材的工藝有利于提高質(zhì)量。高速鋼的熱加工溫度、變形量和退火制

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  GH2302 型號(hào)②: GH2302 C (％): ≤0.08 Cr (％): 12.0～16.0 Mo (％): 1.50～2.50 Ni (％): 38.0～42.0 W (％): 3.50～4.50 Al (％): 1.80～2.80 Nb (％): — Ti (％): 2.30～2.80 Fe (％): 余量 Si (％)≤: 0.60 Mn (％)≤: 0.60 P (％): 0.020

• Nimonic75特厚板合金C系列

  牌號(hào): Nimonic75 C (％): 0.12 Cr (％): 20.0 Ni (％): 余量 Mo (％): — Co (％): — Al (％): — Ti (％): 0.40 Fe (％): 5.00 B (％): — Zr (％): — (％): — 基于上述性能特點(diǎn)，且高溫合金的合金化程度較高，又被稱為“超合金”，是廣泛應(yīng)用于、、石油、化工、艦船的一種重要材料。按基體元素來分，高溫合