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GH5K 鑄造高溫合金葉輪:發(fā)動機中,高溫合金葉輪位于燃燒室和導(dǎo)向器之后,葉片必須工作于高溫腐蝕性燃氣環(huán)境中,承受高溫腐蝕性氣體的直接沖擊和因此帶來的ji高的熱應(yīng)力和機械應(yīng)力,容易發(fā)生蠕變斷裂。此外,葉輪工作時,轉(zhuǎn)數(shù)ji高,導(dǎo)致lunpan部位遭受巨大的機械應(yīng) 力,lunpan容易開裂。 早期,葉輪的制造方法是將鍛造盤和鑄造葉片通過機械加工然后裝配在一起。這種制造方法周期長,成本高,裝配精度不易保
AISI303 奧氏體不銹鋼中,碳常常被視為有害元素,這主要是由于在不銹鋼的耐蝕用途中的一些條件下(比如焊接或經(jīng)450~850℃加熱),碳可與鋼中的鉻形成高鉻的Cr23C6型碳化合物從而導(dǎo)致局部鉻的貧化,使鋼的耐蝕性是耐晶間腐蝕性能下降。退火,冷變形后的應(yīng)力熱處理都可減少應(yīng)力,因而降低了鹵化物應(yīng)力腐蝕龜裂可能性。還需要做一些不銹鋼管根據(jù)相應(yīng)標準或買方測試要求進行壓接,擴口和壓縮。2018年版《產(chǎn)業(yè)
18CrNiMo7- 6 根據(jù)結(jié)構(gòu)形狀的不同,軸類零件可分為光軸、階梯軸、空心軸和曲軸等。軸的長徑比小于5的稱為短軸,大于20的稱為細長軸,大多數(shù)軸介于兩者之間。軸用軸承支承,與軸承配合的軸段稱為軸頸。軸頸是軸的裝配基準,它們的精度和表mian質(zhì)量一般要求較高,其要求一般根據(jù)軸的主要功用和工作條件制定,通常有以下幾項:(一)尺寸精度起支承作用的軸頸為了確定軸的位置,通常對其尺寸精度要求較高(IT5
Haynes 20 Mod 牌號: Haynes 20 Mod. 碳 C: ≤0.05 硅 Si: ≤1.0 錳 Mn: ≤2.5 鉻 Cr: 22 鎳 Ni: 26 鉬 Mo: 5 鈷 Co: — 鎢 W: — 鋁 Al: — 銅 Cu: — 鈦 Ti: ≥4×C 鐵 Fe: 余量 其他(%): — GH后位數(shù)字表示分類號即1,固溶強化型鐵基合金2,時效硬化型鐵基合金3,固溶強化型鎳基合金4,鈷
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