鑄鐵**增碳劑有何用途

時間：2021-04-01

作者：石嘴山市嘉鴻碳素制品有限公司

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如何提高增碳劑的吸收效果
1、原始碳量每上升0.1%，碳化劑消化率約下降1%~2%2、原始硅量每提升0.11%,增碳劑消化率大概減少3%～4%;3、原始硫量每增加0.1%，碳化劑消化率約減少1%~2%4、原始錳量每上升0.1%，碳化劑消化率上升2%~3%，按這個比例計算即可。鐵液中原始碳成分高時，在一定的融解道德底線下，碳化劑的消化吸收速度慢，攝取量少，燒蝕相對性多，碳化劑的消化率低。鐵液原始碳成分低時，在一定的融解道德基
石墨化石油焦對冶煉的影響
石墨石油焦的前世是石油化工行業(yè)中用于熱加工的焦化裝置，主要處理石油焦和一些剩余質(zhì)量較差的輕質(zhì)油品，難以進一步加工。**石生產(chǎn)的除焦也將分為普通石油焦和優(yōu)異石油焦，這也是石墨化石油焦的出發(fā)點。兩者的主要區(qū)別在于是否用作石墨電極等**石墨產(chǎn)品的原料。石墨化可以降低雜質(zhì)含量，增加碳含量，降低硫含量。鑄造用增碳劑可以大大增加廢鋼的消耗，降低生鐵的消耗或不用生鐵。電爐冶煉的加料方式應是將增碳劑與廢鋼等爐料一
鑄造中增碳劑的重要作用
增碳劑在鑄造的過程中起著什么角色，今天就來走進我們的課堂，走進增碳劑的世界，來探索這個微小的物體發(fā)揮著怎樣的作用!增碳劑眾所周知，增碳劑在鑄造時使用，可大幅度增加廢鋼用量，減少用量或不用生鐵。電爐熔煉的投料方式，應將增碳劑隨廢鋼等爐料一起往里投放，小劑量的添加可以選擇加在鐵水表面。但是要避免大批量往鐵水里投料，以防止氧化過多而出現(xiàn)增碳效果不明顯和鑄件碳含量不夠的情況。增碳劑的加入量，根據(jù)其他原材料
增碳劑中的含氮量多少為好
自然煅燒石油焦增碳劑，其因為沒有經(jīng)過高溫煅燒，可能煅燒溫度偏低，時間偏短。氮含量一般在1000PPm左右，硫含量也高。在白紙上無法畫出清晰的痕跡。高溫煅燒石油焦增碳劑，氮含量在300～500PPm，硫比前者低很多。在白紙上可以留下清楚痕跡。煤增碳劑，氮含量依據(jù)煤的品質(zhì)不同，氮含量不同，一般在2000～7000PPm，即0.2%～0.7%。估計是煙煤?**煤?差別(4)特別要提醒人們的是石墨柱顆粒增