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GH33 鎳基耐磨合金主要合金元素是鉻、鉬、鎢,還含有少量的鈮、鉭和銦。除具有耐磨性能外,其抗yang化、耐腐蝕、焊接性能也好。可制造耐磨零部件,也可作為包覆材料,通過堆焊和噴涂工藝將其包覆在其他基體材料表面。鎳基合粉末有自熔性合金粉末與非自熔性合金粉末。非自熔性鎳基粉末是指不含B、Si或B、Si含量較低的鎳基合金粉末。這類粉末,廣泛的應(yīng)用于等離子弧噴涂涂層、火焰噴涂涂層和等離子表面強(qiáng)化。主要包括
GH 909 合金600也看作是一種高溫應(yīng)用中要求兼有耐熱和耐蝕的ji好材料,該合金在高溫鹵素環(huán)境下優(yōu)良的使用性能使它成為有機(jī)lv化物加工中佳的材料選擇,在其他高溫降解工藝中,已經(jīng)證實(shí)合金600具有優(yōu)良的抗yang化,抗?jié)B碳和滲dan性能。特別是使用liu化物的環(huán)境5.用法制二yang化鈦6.有機(jī)或無機(jī)lv化物和fu化物的生產(chǎn):抗和fu氣腐蝕7.he fan ying堆8.熱處理爐中曲頸瓶及部件,
AMS 5518 結(jié)構(gòu)成分:不銹鋼的耐蝕性隨含碳量的增加而降低,因此,大多數(shù)不銹鋼的含碳量均較低,zui大不超過1.2%,有些鋼的ωc(含碳量)甚至低于0.03%(如00Cr12)。301-1 / 2硬化不銹鋼板和線圈 - AMS 5518301-1 / 2硬質(zhì)是奧氏體不銹鋼,冷軋至1/2硬度。這使其成為要求成型性和拉伸強(qiáng)度均為1034MPa,屈服強(qiáng)度為758MPa的應(yīng)用的理想選擇。AMS 551
Duplex 2507 雙相不銹鋼的低鎳含量和高強(qiáng)度(雙重較薄部分)具有明顯的成本效益。因此,它們被廣泛用于海上石油和天然氣工業(yè)的管道系統(tǒng)中,并且在石油化學(xué)工業(yè)的管道和壓力容器工業(yè)中越來越受歡迎。當(dāng)奧氏體不銹鋼在450-8500C之間長(zhǎng)時(shí)間加熱時(shí),鋼中的碳擴(kuò)散到晶界并析出碳化鉻。這樣可以從固溶體中除去鉻,并在晶界附近留下較低的鉻含量。在這種情況下的鋼被稱為“敏化”的。當(dāng)隨后暴露于腐蝕性環(huán)境時(shí),晶界
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