詞條
詞條說(shuō)明
254SMO,X1CRNIMOCUN20-18-7,1.4454高合金奧氏體鋼,符合PN-EN 10088-1標(biāo)準(zhǔn),耐晶間腐蝕。 1.4547化學(xué)成份: 碳 C:≤0.02 硅 Si:≤0.70 錳 Mn:≤1.00 磷 P:≤0.030 硫 S:≤0.010 鉻 Cr:19.50~20.50 鉬 Mo:6.00~7.00 鎳 Ni:17.50~18.50 銅 Cu:0.50~1.00 氮 N:0
Incoloy 840精拔管Incoloy 840原裝進(jìn)口 Incoloy 840 鑄造高溫合金葉輪:發(fā)動(dòng)機(jī)中,高溫合金葉輪位于燃燒室和導(dǎo)向器之后,葉片必須工作于高溫腐蝕性燃?xì)猸h(huán)境中,承受高溫腐蝕性氣體的直接沖擊和因此帶來(lái)的ji高的熱應(yīng)力和機(jī)械應(yīng)力,容易發(fā)生蠕變斷裂。此外,葉輪工作時(shí),轉(zhuǎn)數(shù)ji高,導(dǎo)致lunpan部位遭受巨大的機(jī)械應(yīng) 力,lunpan容易開(kāi)裂。 早期,葉輪的制造方法是將鍛造盤(pán)和鑄造
alloy 718 焊接性能和普通奧氏體不銹鋼相似,在使用一種焊接方法對(duì)C-276焊接之前,必須要采取措施以使焊縫及熱影響區(qū)的抗腐蝕性能下降z(mì)ui小,如鎢ji氣體保護(hù)焊(GTAW)、金屬ji氣體保護(hù)焊(GMAW)、埋弧焊或其他一些可以使焊縫及熱影響區(qū)抗腐蝕性能下降z(mì)ui小的焊接方法。但對(duì)于諸如yang炔焊等有可能增加材料焊縫及熱影響區(qū)含碳量或含硅量的焊接方法是不適合采用的 [2] 。關(guān)于焊接接頭形
Alloy48熔化極Alloy48成型工藝不同Alloy48 合金625LCF是625的改型鋼種,具有波紋管所要求的性能,其區(qū)別是具有優(yōu)良的抗低周期疲勞和熱疲勞性能,與合金600一樣,625能有效的用做耐熱和耐蝕材料,它的優(yōu)良高溫強(qiáng)度和耐鹵化物侵蝕,耐yang化和滲碳的綜合性能已經(jīng)使得合金6235廣泛用于化學(xué)和石化加工設(shè)備。Alloy48高溫合金Alloy 48的主要用途是金屬密封軟鉛或堿石灰玻璃
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