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GH4033 鈦合金的密度一般在4.51g/立方厘米左右,僅為鋼的60%,純鈦的密度才接近普通鋼的密度,一些高強度鈦合金超過了許多合金結構鋼的強度。因此鈦合金的比強度(強度/密度)遠大于其他金屬結構材料,見表7-1,可制出單位強度高、剛性好、質輕的零部件。 [圖片專用表] GH4033(GH33)執(zhí)行標準:YB/T5245-1994產品介紹:GH4033(GH33)合金組織穩(wěn)定,時效傾向小,并易于
K4169 相近型號(Inconel 718C) 概述 K4169是鎳基沉淀硬化型等軸晶鑄造高溫合金。合金以Y相為主要強化相、Y相為輔助強化相。合金在很寬的中、低溫度范圍內具有較高的強度和塑性,優(yōu)良的耐腐蝕和耐輻照性能,以及良好的焊接和成型性能,并具有較好的抗應變時效裂紋的性能。廣泛用于航空、發(fā)動機、核反應堆以及石油化工領域,適用于制作850℃以下工作的發(fā)動機葉片、機匣以及其他結構件。 應用概況及
GH32 焊接性能和普通奧氏體不銹鋼相似,在使用一種焊接方法對C-276焊接之前,必須要采取措施以使焊縫及熱影響區(qū)的抗腐蝕性能下降zui小,如鎢ji氣體保護焊(GTAW)、金屬ji氣體保護焊(GMAW)、埋弧焊或其他一些可以使焊縫及熱影響區(qū)抗腐蝕性能下降zui小的焊接方法。但對于諸如yang炔焊等有可能增加材料焊縫及熱影響區(qū)含碳量或含硅量的焊接方法是不適合采用的 [2] 。關于焊接接頭形式的選擇,
NiCr19CoMo 高溫合金在600-1200℃高溫下能承受一定應力并具有抗yang化或抗腐蝕能力的合金。按基體元素主要可分為鐵基高溫合金、鎳基高溫合金和鈷基高溫合金。按***備工藝可分為變形高溫合金、鑄造高溫合金和粉末冶金高溫合金。按強化方式有固溶強化型、沉淀強化型、yang化物彌散強化型和纖維強化型等。高溫合金主要用于***造航空、艦艇和工業(yè)用燃氣輪機的渦輪葉片、導向葉片、渦、高壓壓氣機盤和