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HGH1040高溫合金 HGH1040、(HGH40)焊接用高溫合金絲牌號與化學成分: 碳C:~0.10 鉻Cr:15.0~17.5 鎳 Ni:24.0~27.0 鉬Mo:5.5~7.0 鐵Fe:余量 硅Si:0.5~1.0 錳Mn:1.0~2.0 磷 P:~0.03 硫 S:~0.02 銅Cu:~0.2 其它: 加入鎳使合金具有奶含水氯化物造成的孔蝕和縫隙腐蝕,合金625是一種抗pi勞性非常**
17-7不銹鋼 可取代不銹鋼用于航空,化工等領域,鈦鑄件多用真空凝殼爐和石墨型熔鑄,與同成分的變形合金相比,它們的強度基本相等,但塑性與疲勞性能約低40%~50%,而斷裂韌性則稍好一些,大部分鈦鑄件采用穩(wěn)定化退火處理。所以沒有任何一種不銹鋼是超級wu敵耐腐蝕的。這類鋼能抵抗大氣、及鹽水溶液的腐蝕,并具有高溫抗yang化性能好、熱膨脹系數(shù)小等特點,用于及食品工廠設備,也可制作在高溫下工作的零件,如燃
1.6511 對于后一個字母,代表的是沖擊溫度的類型,q345系列一共分為A、B、C、D、E五個等級,其中A等級代表的是不做沖擊處理,B等級代表的是在20度的常溫下進行沖擊處理,C等級代表的是在0度的情況下做沖擊處理,D等級代表的是在零下20度的情況下做沖擊處理,E等級代表的是在零下40度做沖擊處理。1.6511材料號:1.6511牌號:36CrNiMo4標準:EN 10083-1 : 1991&
N12160屈服點N12160對應的美標N12160 鑄造高溫合金葉輪:發(fā)動機中,高溫合金葉輪位于燃燒室和導向器之后,葉片必須工作于高溫腐蝕性燃氣環(huán)境中,承受高溫腐蝕性氣體的直接沖擊和因此帶來的ji高的熱應力和機械應力,容易發(fā)生蠕變斷裂。此外,葉輪工作時,轉數(shù)ji高,導致lunpan部位遭受巨大的機械應 力,lunpan容易開裂。 早期,葉輪的制造方法是將鍛造盤和鑄造葉片通過機械加工然后裝配在一起