鈦及鈦合金常用標(biāo)準(zhǔn)常用鈦及鈦合金標(biāo)準(zhǔn)

時(shí)間：2020-05-21作者：濰坊創(chuàng)一新材料科技有限公司瀏覽：370

濰坊創(chuàng)一新材料科技有限公司專注于鈦彎頭,鈦三通,鈦板等

• 詞條

  詞條說明

• 彎頭安裝注意事項(xiàng)

  在管道系統(tǒng)中，鈦彎頭是更改管路方向的管件。一、根據(jù)角度，較常用的有三種：45°和90°180°。此外，根據(jù)工程需要，還有60°等其他不正常角度彎頭。二、彎頭材料包括鑄鐵、鈦、合金鋼、可鍛鑄鐵、碳鋼、有色金屬及塑料等。與管道的連接方式有：直接焊接、法蘭連接、螺紋連接、承插連接等。按生產(chǎn)工藝可分為：焊接彎頭、沖壓彎頭、鑄造彎頭等。 球閥、截止閥、閘閥采用鈦彎頭時(shí)，不應(yīng)調(diào)整流量，以免鈦彎頭密封面受到侵

• 鈦管件的分類

  鈦管件分類： 鈦管道、鈦法蘭、鈦彎頭、 鈦焊環(huán)、鈦三通、鈦同心異徑管、鈦偏心異徑管、 鈦管帽等。 采用的標(biāo)準(zhǔn)為：標(biāo)準(zhǔn)系列(GB/T)、ANSI B16.9、 ASTM B363、 DIN、EN、ISO等等，我們也可提供OEM服務(wù)。 鈦管件詳細(xì)描述如下： 產(chǎn)品性能： （1）在許多的介質(zhì)中具有優(yōu)良的耐腐蝕性 （2）密度小、強(qiáng)度高、設(shè)備重量輕 （3）表面光潔、無污垢，污垢系數(shù)大大降低 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)和材質(zhì)：H

• 鈦及鈦合金零件的表面處理

  鈦合金密度小，鈦液慣性小，鈦液流動(dòng)性差，導(dǎo)致鑄造流量低。鑄件溫度與模具之間的溫差大，冷卻速度快，鑄件在保護(hù)氣氛下進(jìn)行，鑄件的表面和內(nèi)部不可避免地存在氣孔等缺陷，這對(duì)鈦鑄件的質(zhì)量有很大影響。下面介紹鈦合金零件加工的表面處理方法。 一、表面反應(yīng)層的去除 表面反應(yīng)層是影響鈦鑄件物理化學(xué)性能的主要因素。鈦鑄件在磨削拋光前，必須徹底清除表面污染層，以達(dá)到滿意的拋光效果。噴砂后酸洗可完全去除鈦的表面反應(yīng)層。

• 鈦管的常見缺陷有哪些

  內(nèi)側(cè)缺陷 1. 內(nèi)結(jié)疤 特征： 鈦管內(nèi)表面呈現(xiàn)斑疤，一般不生根易剝落。 產(chǎn)生原因： 1) 石墨潤(rùn)滑劑中帶有雜質(zhì)。 2) 荒管后端鐵耳，被壓入 鈦管內(nèi)壁等。 檢判： 鈦管內(nèi)表面不允許存在，管端處應(yīng)修磨及再切，修磨深度不應(yīng)**標(biāo)準(zhǔn)要求負(fù)偏差,實(shí)際壁厚不得小于標(biāo)準(zhǔn)要求較小值；通長(zhǎng)內(nèi)結(jié)疤判廢。 2內(nèi)折 特征：在鈦管的內(nèi)表面上呈現(xiàn)直線或螺旋、半螺旋形的鋸齒狀缺陷。 產(chǎn)生原因： 1) 鈦坯：中心疏松、偏析；縮