詞條
詞條說明
大口徑法蘭與管道組裝的時候,需要一些嚴(yán)格的要求和細(xì)節(jié),為了確保組裝的整體效果,特別是焊接的密封程度,所以應(yīng)用法蘭彎尺檢查法蘭的垂直度。就算是在設(shè)計無要求時,大口徑法蘭連接的平行偏差不能大于法蘭外徑的1. 5%0,而且還不能大于2mm 。 因?yàn)樵趦煞ㄌm不平行且**過要求時必須進(jìn)行調(diào)整,為了防止或減少法蘭結(jié)合面的泄漏,在組裝是不得使用加偏墊、多層墊或用強(qiáng)緊螺栓的方法以免消除歪斜。只有把握好每一個細(xì)節(jié)和
鈦設(shè)備及鈦合金的焊接性能,具有許多顯著特點(diǎn),這些焊接特點(diǎn)是由于鈦及鈦合金的物理化學(xué)性能決定的。 1.氣體及雜質(zhì)污染對焊接性能的影響 在常溫下,鈦及鈦合金是比較穩(wěn)定的。但試驗(yàn)結(jié)果表明,在焊接過程中,液態(tài)熔滴和熔池金屬具有強(qiáng)烈吸收氫、氧、氮的作用,而且在固態(tài)下,這些氣體已與其發(fā)生作用。隨著溫度的升高,鈦及鈦合金吸收氫、氧、氮的能力也隨之明顯上升,大約在250℃左右開始吸收氫,從400℃開始吸收氧,從
鈦合金彎頭不會產(chǎn)生腐蝕、點(diǎn)蝕、腐蝕或磨損。在管道系統(tǒng)中,鈦合金彎頭是改變管道方向的管件。根據(jù)角度,較常用的有三種:45°和90°180°彎頭。此外,根據(jù)工程需要,還有60°等其他不正常角度彎頭。彎頭由鑄鐵、鈦合金、合金鋼、可鍛鑄鐵、碳鋼、有色金屬和塑料等材料制成,與管道的連接方式有:直焊(較常用的方式)法蘭連接、螺紋連接和承插連接等。根據(jù)生產(chǎn)工藝可分為:焊接彎頭,沖壓彎頭、鑄造彎頭等在管道安裝中
鈦合金密度小,鈦液慣性小,鈦液流動性差,導(dǎo)致鑄造流量低。鑄件溫度與模具之間的溫差大,冷卻速度快,鑄件在保護(hù)氣氛下進(jìn)行,鑄件的表面和內(nèi)部不可避免地存在氣孔等缺陷,這對鈦鑄件的質(zhì)量有很大影響。下面介紹鈦合金零件加工的表面處理方法。 一、表面反應(yīng)層的去除 表面反應(yīng)層是影響鈦鑄件物理化學(xué)性能的主要因素。鈦鑄件在磨削拋光前,必須徹底清除表面污染層,以達(dá)到滿意的拋光效果。噴砂后酸洗可完全去除鈦的表面反應(yīng)層。
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