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回轉(zhuǎn)窯爐脫硫脫硝一體化設(shè)備的脫硫工藝流程
回轉(zhuǎn)窯爐脫硫脫硝一體化設(shè)備采用等離子混合反應(yīng)分離器;臭氧氧化脫硝技術(shù)與鎂法脫硫技術(shù)耦合的一體化結(jié)構(gòu);采用臭氧聯(lián)動控制技術(shù),通過動態(tài)調(diào)整臭氧注入,控制NOx排放量,可控50mg/m3以下;脫硫脫硝液、渣進行強氧化后固水分離、脫硫脫硝渣可與煤灰一起利用;脫硫脫硝濃液利用煙氣余熱蒸餾結(jié)晶產(chǎn)出硝suan鎂,結(jié)晶時產(chǎn)生的蒸餾水冷凝后返回循環(huán)使用;煙囪排放出來的煙氣無異味。 回轉(zhuǎn)窯爐脫硫脫硝一體化設(shè)備的脫硫
3 結(jié)果分析與討論 3.1 COD的去除效果對比 CASS工藝和SMBBR工藝對COD的去除效果對比見圖2。 圖2 CASS和SMBBR對COD的去除效果 從圖2可以看出,進水的COD在970~1 460 mg/L,水質(zhì)變化波動較大,隨著反應(yīng)的不斷進行,CASS和SMBBR工藝對COD的去除率分別為65.88%~78.13%和63.12%~80.52%,平均去除率分別為72.54%和72.81%
布袋式除塵器在開始操作運行時,是借助除塵布袋孔隙中伸出來的纖維跟塵粒中間的慣性撞擊作用,從而達到成功截留塵埃,通過靜電吸引和布朗擴散的物理性作用對粉塵進行有效的捕捉;當有一層粉塵層在織物上形成以后,這時就要憑借著粉塵層里的篩分作用對粉塵進行收集了。在現(xiàn)代國內(nèi)許多粉塵污染的企業(yè)當中,使用布袋式除塵器是較常見的清灰器械,也是達到評價率zui高的設(shè)備了。布袋式除塵器對捕捉粒徑為一微米的微細塵粒性能尤為
由于電吸附過程主要利用電場力的作用將陰、陽離子分別吸附到不同的電極表面形成雙電層,這會使同一較面上的難溶鹽離子濃度積相對低得多,可有效防止難溶鹽結(jié)垢現(xiàn)象的發(fā)生。其次,電吸附較板間水徑流與較板呈切線方向,不利于水中析出難溶鹽結(jié)晶在較板上的生長。電吸附可以在濃水難溶鹽過飽和狀態(tài)下運行。另外,在電吸附模塊中,由于電吸附過程中陰、陽離子吸附不平衡導(dǎo)致產(chǎn)生氫離子含量較多的出水,通過倒較的方式,略偏酸性的出水
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