詞條
詞條說明
1.煉油工業(yè)用水 原油加工生產(chǎn)過程中需要大量的工業(yè)用水,如制得成品或半成品進行高溫加熱時所需的冷卻水;作為生產(chǎn)過程中主要動力蒸汽的耗水;以及電脫鹽用水、產(chǎn)品水洗水、配制化學藥劑用水、工藝注水、清洗槽車用水、機泵冷卻水等工藝用水。當不回收冷凝水、不回用污水、不循環(huán)使用冷卻水時,一個生產(chǎn)裝置比較齊全的煉油廠的用水量為加工原油量的30~50倍。近幾年由于采用新的生產(chǎn)工藝、節(jié)約工業(yè)用水及采取循環(huán)用水,使新
鋅礦廢水包括硫酸廢水和冶煉廢水兩部分,分別采用不同的工藝來處理。 硫酸廢水酸濃度大 、水量大,此部分廢水如果用CaO調(diào)PH至中性會產(chǎn)生大量含有重金屬的廢渣,影響綜合利用,因此可將PH值調(diào)整為3-5,此時重金屬離子不會沉淀,生成的硫酸鈣廢渣脫水后可制成石膏,直接運往當?shù)氐乃鄰S作為水泥生產(chǎn)添加劑使用,這樣就減少了渣的堆放,又給企業(yè)帶來經(jīng)濟效益,變廢為寶。硫酸廢水處理后的清液與冶煉廢水合并處理。 冶煉
當前電鍍行業(yè)廢水處理面臨以下幾個突出需要解決的問題介紹
合理的廢水分類隨著電鍍工業(yè)的急速發(fā)展,新工藝、新材料、新技術 的不斷推陳出新,所產(chǎn)生的污染物種類也越來越多,越來越復雜。目前國 內(nèi)對電鍍廢水分類不一樣,多的分為二十幾股廢水,少的分為3?4股廢 水,合理的廢水分類方法將有效指導電鍍廢水處理設計,降低處理難度、 投資及處理成本,因此電鍍廢水的分類收集和處理非常重要。 降低運行成本一般電鍍廢水直接處理成本為5.0?7.00元/爪3。運行成 本的高低與處
1)由于反滲透方法本身的特性,其生產(chǎn)再生水率較高只有70%,如果計算電鍍線上那些不宜回收而直接排放的水量,整個系統(tǒng)水的回收率僅在50%左右。這對于國內(nèi)環(huán)境保護要求高的地區(qū)(一般工業(yè)用水的回收率在80%~90%)的工廠就**采用另外的方法。 2)電鍍廢水雖然進行了常規(guī)的化學處理,但還殘留有少量的氧化性雜質(zhì)和**雜質(zhì),這些都會對反滲透過濾膜起中毒和堵塞效應。由于反滲透系統(tǒng)本身生產(chǎn)再生水率較高只有70
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