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導熱硅膠:配方為什么會有小泡(三) 汽泡也不只一種,有小鼓泡,有炸式小泡,說的好象是小鼓泡吧,多數(shù)是硫化體系與工藝流程沒配好,你只要將溫度降一點,時間延長一點,看結果就知道了.分散不好導致的。特別是那些高熔點的助劑,特別要注意了.硫化溫度過高也可能產(chǎn)生汽泡,可以做個對比試驗,使用低溫長時間硫化試試。冷卻水滲漏或其他物質(zhì)含水也會導致起小泡. 可能是分散或者受潮所致,所說的非常細小的氣泡,跟排氣不良沒
rtv硅膠粘接劑:半透明肟型硅膠耐黃變 半透明肟型硅膠耐黃變有什么好的辦法可以緩解呢? 分別從填料,交聯(lián)劑,助劑入手解決,比如白炭黑別用沉淀的或者國產(chǎn)的氣相白炭黑,用好一點的,交聯(lián)劑盡量少用乙烯基的,性能允許的話甚至可以不用,助劑考慮一下水分,羥基清除劑之類的使用.半透明肟型硅膠耐黃變,在什么條件下的耐黃變?室溫下放著,慢慢地都會變黃的.你的固化劑,助劑配料一定有問題,自己多做實驗,慢慢的琢磨體會
深圳粘金屬硅膠廠家分享為什么鍍鋅鐵件和橡膠粘接很困難 鍍鋅鐵件與橡膠熱硫化粘接為什么這么困難?我嘗試過各種工藝和各種品牌粘接劑和橡膠配方,粘接的效果都不是很好,粘接強度遠遠沒有橡膠的抗拉強度大。脫膠現(xiàn)象比較多,到底是為什么呢?還望大家多多發(fā)言,共同探討一下!把可能影響粘接的因素都列舉排除一下。 個人理解有幾個主要原因: 1,鍍鋅鐵件表面有油污等沒有處理干凈. 2,鍍鋅件做鈍化后封閉處理,影響了粘接
深圳導熱硅膠廠家哪家好?透明脫醇膠疑問 透明脫醇膠想讓他有點粘接力,加了KH560后,剛開始膠體是透明的,但是第2天固化后來看,樣品已經(jīng)泛白變得不透明了,這是什么原因,請假如別的環(huán)氧基的硅烷也有這個問題不,還有用什么催化劑比較好,可以透明耐黃變. 單組份高溫導熱硅膠-興永為硅膠分享:脫什么醇的透明膠???脫醇不一般都是jia醇么,或者乙醇zui多了。脫醇的膠通常用鈦催化劑,這個區(qū)別具體表現(xiàn)在哪些方面
公司名: 深圳市興永為硅膠有限公司
聯(lián)系人: 李林
電 話: 0755-27638206
手 機: 13686454002
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地 址: 廣東深圳深圳市龍華街道三聯(lián)社區(qū)閣下工業(yè)園5棟一樓
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