食品級粘接硅膠：硅膠用鉑金催化劑的好處是什么

時(shí)間：2015-05-21作者：深圳市興永為硅膠有限公司瀏覽：93

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• 雙組份導(dǎo)熱灌封膠為什么炭黑都要并用？

  雙組份導(dǎo)熱灌封膠為什么炭黑都要并用？ 為什么炭黑都要并用？比如主炭黑是774，然后再來幾份330,330也不多，就5份，10份的。也有主炭黑是330，然后再來幾份774，774用量也是不多。為什么不直接全用單一品種炭黑，而要并用呢？ 正常的炭黑并用可以降低成本，改善混煉膠的物理機(jī)械性能和加工工藝性能.主炭黑是774，加330? 5份估計(jì)是改善混煉膠的著色力.一般情況下用一種炭黑都是可以達(dá)

• rtv電子硅膠：支裝硅酮密封膠氣泡問題

  rtv電子硅膠：支裝硅酮密封膠氣泡問題 支裝硅酮密封膠放置一段時(shí)間后，打膠時(shí)發(fā)現(xiàn)大氣泡，請問是什么原因呢？怎么解決呢？(這問題是比較常見原因也比較多，首先要說明是什么膠，酸性，醇型，還是酮肟的，高檔還是低檔的，有沒有充油等，這樣才好分析) 估計(jì)填充了比較多的白油.是酮肟型和脫羧酸型兩種，脫羧酸的嚴(yán)重些。一開始沒氣泡，都是經(jīng)過一段時(shí)間之后開始有氣泡的！配方中我們確實(shí)添加了白油，如果是白油的原因，為什

• 導(dǎo)熱硅膠：配方強(qiáng)度偏低

  導(dǎo)熱硅膠：配方強(qiáng)度偏低 主要問題是一段的配方強(qiáng)度太低了，換過進(jìn)口AF BPP也一樣，生膠也就高一點(diǎn)，從資料上查到這樣的配方一段應(yīng)該在9MPa以上啊，目標(biāo)是一段10MPA左右就好了。小開煉機(jī)打的樣，機(jī)器打前用酒精洗過，生膠薄通5次，加入除硫化劑外的混合料，最后加硫化劑，再薄通8次左右，這是基本工藝了。工藝過程、原料查了幾次，也打了幾次樣，強(qiáng)度一直在7-8之間，上不去，不知道為什么？ 高溫導(dǎo)熱硅膠廠家

• 小家電密封防水膠:橡膠與橡膠之間的粘合強(qiáng)度

  小家電密封防水膠:橡膠與橡膠之間的粘合強(qiáng)度 橡膠與橡膠之間的粘合不好的缺陷。而且粘合強(qiáng)度很小，這種膠的配方又*噴霜，硬度偏高、不易于壓出。不知有沒有好的膠粘劑呢？還是從配方方面入手？還是要調(diào)整增粘配方和硫化體系 橡膠間粘合要中間過渡膠漿.同種膠料之間,不需要任何粘合劑,只需要調(diào)整配方.*噴霜就用汽油或其他東西清洗和用膠漿，配方加增粘體系。 想要二膠粘合很好，必須從二個(gè)配方下手，不知用的是什么膠