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詞條說明
擠出塑料制品工藝流程 按塑料制品配方要求數(shù)據(jù)把混合均勻的原料的原料經(jīng)料斗送入擠出的機筒內(nèi)。隨著螺桿的旋轉(zhuǎn),原料被螺紋強制推向機筒前方。由于機筒**油過濾網(wǎng),分流板和成型模具的阻力,再加上螺紋間容積的逐漸縮小,被螺紋推動前進的原料受到很大的壓力,同時原料又受到機筒供熱作用,原料受到擠壓,剪切,攪拌作用時與機筒,螺紋間的摩擦及原料分子間的摩擦,都會產(chǎn)生一定的熱量。結(jié)果,原料在機筒中溫度逐漸升高,其物理
一般根據(jù)所加工聚合物的類型和制品或半成品的形狀,選定擠出機、機頭和口模,以及定型和牽引等相應(yīng)的輔助裝置,然后確定擠出工藝條件如螺桿轉(zhuǎn)速、機頭壓力、物料溫度,以及定型溫度、牽引速度等。在擠出過程中,物料一般都要經(jīng)過塑煉,但定型方法則有所不同。例如,擠出的塑料常需冷卻定型,使其固化,而擠出橡膠的半成品,則尚需進一步硫化。采用不同的擠出設(shè)備和工藝,可得到不同的制品。 粒料 聚合物與各種添加劑混合后,送入
塑料擠出機是指塑料加工成型所用的機械,塑料擠出機的主機是擠塑機,它由擠壓系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)和加熱冷卻系統(tǒng)組成。 1.擠壓系統(tǒng) 擠壓系統(tǒng)包括螺桿、機筒、料斗、機頭、和模具,塑料通過擠壓系統(tǒng)而塑化成均勻的熔體,并在這一過程中所建立壓力下,被螺桿連續(xù)的擠出機頭。 (1) 螺桿:是擠塑機的較主要部件,它直接關(guān)系到擠塑機的應(yīng)用范圍和生產(chǎn)率,由高強度耐腐蝕的合金鋼制成。 (2) 機筒:是一金屬圓筒,一般用耐熱、
◎在**基礎(chǔ)上的高速,高產(chǎn)擠出。 ◎低溫塑化的設(shè)計理念,**高質(zhì)量制品的擠出。 ◎ 兩階式整體設(shè)計,強化塑化功能,**調(diào)整**擠出。 ◎特種屏障,綜合混煉設(shè)計,**物料的混煉效果。 ◎高扭力輸出,特大推力軸承。 ◎齒輪,軸為高強度合金鋼,滲碳,磨齒處理。 ◎高硬度,高光潔度,**低噪音。 ◎PLC 智能控制,可實現(xiàn)主輔機間的聯(lián)動。 ◎易于監(jiān)控的人機界面,方便了解加工和機器狀態(tài)。 ◎根據(jù)需要可更換
公司名: 青島和泰塑料機械有限公司
聯(lián)系人: 管艷
電 話: 0532-87271708
手 機: 13606307151
微 信: 13606307151
地 址: 山東青島膠州市膠州市膠州市中云工業(yè)園
郵 編: 266000
網(wǎng) 址: peevesa.cn.b2b168.com
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