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氧化釔基復合粉體在 3D 打印陶瓷材料中的成型工藝優(yōu)化
氧化釔復合粉體推動3D打印陶瓷技術革新氧化釔基復合粉體正成為3D打印陶瓷材料領域的研究熱點,其*特的性能為復雜結構陶瓷部件的制造開辟了新途徑。這種材料在高溫穩(wěn)定性、機械強度和生物相容性方面表現(xiàn)優(yōu)異,特別適合航空航天、醫(yī)療植入物等高端應用場景。在成型工藝方面,氧化釔基復合粉體的3D打印主要面臨粉體流動性、燒結收縮率和層間結合強度三大挑戰(zhàn)。研究人員通過精確控制粉體粒徑分布和表面改性,顯著改善了粉體在
高純氧化鋁陶瓷透光率的燒結關鍵因素透明高純氧化鋁陶瓷的透光性能直接決定了其在光學窗口、高壓鈉燈管等領域的應用價值。這種陶瓷材料的透光率并非**屬性,而是通過精密控制的燒結工藝實現(xiàn)的。燒結過程中,溫度、時間和壓力三大要素共同作用,決定了較終產(chǎn)品的光學性能。燒結溫度是影響氧化鋁陶瓷透光率的較敏感參數(shù)。當溫度達到1700℃以上時,氧化鋁顆粒開始充分致密化,但溫度過高又會導致晶粒異常長大。較佳燒結溫度區(qū)
納米氮化硼 - 氮化鋁復合粉體在半導體高導熱絕緣材料中的應用
**納米氮化硼-氮化鋁復合粉體:高導熱絕緣材料的新突破** 在半導體行業(yè)中,散熱問題一直是制約器件性能提升的關鍵因素之一。傳統(tǒng)散熱材料如氧化鋁、氮化硅等雖具備一定的絕緣性能,但導熱系數(shù)有限,難以滿足高功率電子器件的需求。納米氮化硼(BN)與氮化鋁(AlN)復合粉體的出現(xiàn),為高導熱絕緣材料提供了新的解決方案。 **高導熱與絕緣的**結合** 氮化硼和氮化鋁均屬于高熱導率材料,其中氮化硼的導熱系數(shù)可達
從實驗室到產(chǎn)業(yè)化:氫氧化鋁添加劑如何重塑電池壽命?
從實驗室到產(chǎn)業(yè)化:氫氧化鋁添加劑如何重塑電池壽命一、背景介紹隨著科技的進步,電池已成為我們?nèi)粘I钪胁豢苫蛉钡囊徊糠?,從手機、筆記本電腦到電動汽車,電池技術的發(fā)展一直在推動著各類產(chǎn)品的創(chuàng)新。然而,電池的壽命一直是消費者和制造商關注的重要問題。在電池行業(yè)中,氫氧化鋁添加劑作為一種新型的電池壽命改良劑,正在從實驗室走向產(chǎn)業(yè)化。二、氫氧化鋁添加劑的作用機制氫氧化鋁添加劑能有效提高電池的存儲性能。其工作原
公司名: 石家莊市京煌科技有限公司
聯(lián)系人: 來經(jīng)理
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地 址: 河北石家莊裕華區(qū)河北省石家莊市裕華區(qū)槐安路136號
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