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粉末靜電噴涂涂層雜質解決辦法 常見雜質主要來源于噴粉環(huán)境中的顆粒,以及其他各種因素引起的雜質,現(xiàn)概括如下;固化爐內雜質。解決方法是用濕布和吸塵器徹底清潔固化爐的內壁,重點是懸掛鏈和風管縫隙處。如果是黑色大顆粒雜質就需要檢查送風管濾網是否有破損處,有則及時更換。噴粉室內雜質。主要是灰塵、衣物纖維、設備磨粒和噴粉系統(tǒng)積垢。解決方法是每天開工前使用壓縮空氣吹掃噴粉系統(tǒng),用濕布和吸塵器徹底清潔噴粉設備和噴
鋼結構噴漆的工藝流程和施工方法如下: 一、工藝流程: 基層處理 → 881-D07環(huán)氧磷酸鋅底漆或881-D02環(huán)氧云鐵底漆 → 刷涂881-H01改性環(huán)氧面漆 注:所有的工序應依照箭頭的順序進行。 二、施工方法: 涂裝基本要求 ① 當相對濕度大于80%或環(huán)境濕度低于5℃或雨天均不宜施涂。(該項目可拆除部分頂部陽光板,減少濕度)。 ② 涂料的混合比、混合方式、施涂的間隔時間等應按產品說明操作。 基
靜電噴涂工藝突出優(yōu)點 1、一次涂裝可以得到較厚的涂層,例如涂覆100~300μm的涂層,用一般普通的溶劑涂料,約需涂覆4~6次,而用粉末涂料則一次就可以達到該厚度。涂層的耐腐性能很好。 2、粉末涂料不含溶劑,無三廢公害,改善了勞動衛(wèi)生條件。 3、采用粉末靜電噴涂等新工藝,效率高,適用于自動流水線涂裝,粉末利用率高,可回收使用。 4、除熱固性的環(huán)氧、聚酯、丙烯酸外,尚有大量的熱塑性耐脂可作為粉末涂料
粉末涂料噴房中應注意什么 粉末涂料噴房生產是噴涂生產過程中的關鍵工序,噴涂工件表面質量的好壞關鍵在于噴涂過程中各項工藝參數(shù)的控制。出粉量及霧化空氣是兩項關鍵的技術指標。 正式噴粉前,可試噴幾次,這時可在噴房兩端觀察出粉量的大小及粉末分布的均勻程度。此時的粉末在距離噴槍端頭10cm-15cm以內部分沿直線運行、以外部分便是以霧化粉形式存在,吸附在工件表面的粉末其實就是這種霧化效果的粉末,是否存在這種
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