熔體模塑過(guò)程發(fā)生的變化對(duì)工程塑料塑件的質(zhì)量的影響

時(shí)間：2019-08-07作者：青島中新華美塑料有限公司瀏覽：156

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• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 淺析ABS塑料管的生產(chǎn)工藝及設(shè)備

  ABS塑料管的生產(chǎn)工藝及設(shè)備介紹：ABS塑料應(yīng)含有氰基而易于吸濕，吸水率為0.3%左右，因而在成型前需進(jìn)行干燥處理，可采用鼓風(fēng)干燥方式，在70℃以上溫度條件下干燥。ABS塑料溶體粘度較高，溶體具有較好的熱穩(wěn)定性，擠出成型管材相對(duì)比較容易操作。成型管材的擠出機(jī)可選用L/D=20-25的通用型擠出機(jī)，螺桿壓縮比為3.0-4.0。 ABS塑料管材成型的溫度控制為：擠出機(jī)料筒的加料段160-170℃；壓縮

• 詳解本體法樹(shù)脂低氣味耐高溫ABS-PA1730

  較近青島中新華美小編接觸到奇美推出的一款產(chǎn)品 —— 本體法樹(shù)脂低氣味耐高溫ABS閩臺(tái)奇美PA-1730，高環(huán)保要求。這款產(chǎn)品無(wú)論在特性、市場(chǎng)還是成本方面都有很大的發(fā)展空間。接下來(lái) 中新華美小編關(guān)于本體法ABS的優(yōu)勢(shì)，帶您一探究竟。 奇美目前擁有較全的ABS生產(chǎn)工藝，除了757K為代表的乳液法，就是1730為代表的本體法。本體法ABS無(wú)論是在生產(chǎn)或是制品應(yīng)用中均有諸多自己*特的優(yōu)勢(shì)。 一、從產(chǎn)品特

• 兩方面介紹透明塑料注塑應(yīng)注意的共同問(wèn)題

  透明塑料注塑應(yīng)注意的共同問(wèn)題：透明塑料由于對(duì)透光率要高，必然也對(duì)塑料制品表面質(zhì)量要求嚴(yán)格，不能有任何斑紋、氣孔、泛白、霧暈、黑點(diǎn)、變色、光澤不佳等缺陷，因而在整個(gè)注塑過(guò)程中對(duì)原料、設(shè)備、模具、甚至產(chǎn)品的設(shè)計(jì)，都要十分注意和提出嚴(yán)格甚至特殊的要求。 其次由于透明塑料大多熔點(diǎn)高、流動(dòng)性差，因此為保證產(chǎn)品的表面質(zhì)量，往往要在較高溫度下進(jìn)行注塑，注射壓力、注射速度等工藝參數(shù)也均需作細(xì)微調(diào)整，使注塑時(shí)既能充

• 詳解從原料方面解決改性塑料制品糊斑缺陷及缺陷原因分析

  改性塑料制品糊斑的表征現(xiàn)象是:在塑料件的表面或內(nèi)部出現(xiàn)許多暗黑色的條紋或黑點(diǎn)，下面詳解從模具方面解決改性塑料制品糊斑缺陷及缺陷原因分析，具體分析如下。 一、改性塑料顆粒中的水分和易揮發(fā)物含量過(guò)高,生成氣體后又不能及時(shí)排出,從而引起局部焦化產(chǎn)生糊斑現(xiàn)象。對(duì)此,應(yīng)將改性塑料 顆粒進(jìn)行預(yù)干燥。 二、樹(shù)脂的熔融指數(shù)太大,潤(rùn)滑劑使用太多,都易于引起焦化產(chǎn)生糊斑。對(duì)此,應(yīng)換用熔融指數(shù)較小的樹(shù)脂或減少潤(rùn)滑劑的