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詞條說明
耐高溫環(huán)保加成型食品級液體硅膠簡 介: 本系列產(chǎn)品是雙組份加成型液體硅橡膠,具有尺寸穩(wěn)定性好、脫模性優(yōu)異的特點,耐熱可達300℃以上。廣泛應(yīng)用于工業(yè)產(chǎn)品的快速成型,軟模具的生產(chǎn)和各種硅橡膠膠輥的制造,也可用于其他硅橡膠產(chǎn)品的制備。 使用方法 ① 混 合: 基膠與固化劑按重量比10:1混合,混合可以手動或使用設(shè)備。 ② 脫 泡: 混合后的膠料在灌模前應(yīng)進行脫泡,在脫泡過程中,膠料體積可增大4-5倍(
A:澆注模:(適合手板,分型,夾具,模型,小型工藝品)1.將模種定位,分模,以及設(shè)計好水口,灌注口,再圍框。2.選擇合適的硅橡膠和固化劑按重量比攪拌均勻,然后放入真空機抽真空排盡氣泡2-3分鐘,也可以選擇壓力缸排泡(2-3分鐘)。3.澆模,把排完氣泡的硅膠流動體從一個位置慢慢傾入模框內(nèi)。直到覆蓋整個模種為止。 放置于平整處,室溫靜待1-2小時,表面不發(fā)粘即可。建議放置24小時之后再開模。4.硅膠模
液體硅膠移印硅膠模硅膠不固化的原因很多,不固化可能由下面多種因素影響造成。是什么因素造成翻模硅膠不固化?配比不正確、攪拌不均勻、固化劑添加量太少、溫度不夠等等都會影響硅膠不固化。1、加成型硅膠AB配比為1:1,縮合型硅膠與固化劑配比為100:2-2.5,移印硅膠與固化劑匹配比為9:1。若硅膠與固化劑配比不正確會影響硅膠的固化,導(dǎo)致翻模硅膠出現(xiàn)不固化的現(xiàn)象。2、攪拌不均純屬于人員操作不當(dāng)造成,跟硅膠
環(huán)網(wǎng)柜是輸配電氣設(shè)備,內(nèi)部有很多高低壓開關(guān)和熔斷器這些,他被廣泛的使用到城市小區(qū),工廠,建筑工程的電力設(shè)備箱體中,因為其內(nèi)部是一些高低壓開關(guān)和熔斷器,所以要保持內(nèi)部的干燥,如果被濕氣入侵或者出現(xiàn)內(nèi)部溫差變化,很*在內(nèi)部形成凝露,凝露就會對內(nèi)部的電子元件造成損傷,比如短路,生銹,甚至出現(xiàn)火災(zāi)等等,那么我們可以用什么辦法來阻止凝露的產(chǎn)生。如果我們要組織環(huán)網(wǎng)柜出現(xiàn)凝露那么我們要阻止?jié)駳獾娜肭?,比如環(huán)網(wǎng)
公司名: 深圳市紅葉杰科技有限公司
聯(lián)系人: 周先生
電 話:
手 機: 18938867521
微 信: 18938867521
地 址: 廣東深圳龍崗區(qū)龍崗區(qū)坪地六聯(lián)石碧工業(yè)區(qū)紅嶺一路3號A棟
郵 編:
網(wǎng) 址: hongyejie.cn.b2b168.com
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