橡膠密煉機(jī)為什么要使用電控系統(tǒng)？

時(shí)間：2021-03-05作者：東莞市昶豐機(jī)械科技有限公司瀏覽：240

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• 詞條

  詞條說明

• 膠料在密煉室中的混煉過程介紹

  生膠和配合劑由加料斗加入，首先落入兩個(gè)相對(duì)回轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子口部，在上**栓的壓力及摩擦力的作用下，被帶入兩轉(zhuǎn)子之間的間隙處，受到一定的捏煉作用，然后由下**栓的尖棱將膠料分開，進(jìn)入轉(zhuǎn)子與密煉室壁的間隙中，在此處經(jīng)受強(qiáng)烈的剪切捏煉作用后，被破碎的兩股膠料又相會(huì)于兩個(gè)轉(zhuǎn)子口部，然后再進(jìn)入兩轉(zhuǎn)子間隙處，如此循環(huán)往復(fù)。膠料在密煉室中所受的機(jī)械作用：1、 轉(zhuǎn)子外表面與密煉室內(nèi)壁間的捏煉作用 ( 橢圓型轉(zhuǎn)子密煉機(jī)尤為明

• 連續(xù)式密煉機(jī)年檢要注意哪些方面？

  連續(xù)式密煉機(jī)年檢要注意以下幾個(gè)方面：1：包括密煉機(jī)月檢要求2：檢查密煉機(jī)冷卻系統(tǒng)和溫控系統(tǒng)有無積垢。3：檢查密煉機(jī)齒輪齒部磨損情況。4：檢查密煉機(jī)各軸承的徑向間隙和軸向移動(dòng)量是否在規(guī)定范圍內(nèi)。5：檢查密煉機(jī)轉(zhuǎn)子突棱與密煉室正面壁之間、轉(zhuǎn)子端面與密煉室側(cè)壁之間、壓砣與加料口之間、兩莊子凸棱之間的間隙是否在允許范圍內(nèi)。6：檢查密煉機(jī)噪音情況。

• 哪2個(gè)原因會(huì)影響到密煉機(jī)進(jìn)行生膠塑煉？

  橡膠的塑煉與其化學(xué)組成，分子結(jié)構(gòu)，分子量及分子量分布有著密切聯(lián)系。天然橡膠和合成橡膠由于結(jié)構(gòu)和性能上的不同特點(diǎn)，一般說來**膠塑煉比較容易，合成膠塑煉比較困難。就合成膠而言異戊膠，氯丁膠近于**膠，丁苯膠，丁基膠次之，丁腈膠b比較困難。密煉機(jī)塑煉生膠是屬于高溫塑煉，溫度低在120℃以上，一般是在155℃—165℃間。生膠在密煉機(jī)腔內(nèi)受高溫和強(qiáng)機(jī)械作用，產(chǎn)生劇烈氧化，能在較短的時(shí)間里獲得理想可塑度。

• 1L密煉機(jī)一次能混煉多少物料？

  密煉機(jī)來說，混煉不同的膠，不同的時(shí)間，不同的溫度，壓力是差不多的。一、增加上**栓對(duì)膠料的壓力，能夠提高膠料中的流體靜壓力，雖然不直接影響剪切應(yīng)力，但是由于減少了密煉室內(nèi)膠料的空隙，使得膠料與密煉室，轉(zhuǎn)子，上、下**栓等之間，以及膠料內(nèi)部各種物料之間較加迅速地互相接觸和擠壓，加速各種物料混入膠料中的過程，從而縮短混煉時(shí)間，提高密煉機(jī)的功效。密煉機(jī)主要用于**、合成、再生以及塑料的塑煉與混煉，與塑料的共