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高爐煉鐵的本質(zhì)是鐵氧化物的還原過程。即焦炭做燃料和還原劑,在高溫下將鐵礦石或含鐵原料的鐵,從氧化物或礦物狀態(tài)還原為液態(tài)生鐵。 高爐冶煉過程概述 塊狀帶 爐料中水分蒸發(fā)及受熱分解,鐵礦石還原,爐料與煤氣熱交換,焦炭與礦石層狀交替分布,呈固體狀態(tài),以氣固相反為主。 礦焦保持裝料時(shí)的分層狀態(tài),與布料形式及粒度有關(guān)。 軟熔帶 爐料在該區(qū)域軟化,在下部便捷開始熔融滴落,主要進(jìn)行直接還原反應(yīng),初渣形成。 礦石
除塵灰是指在工業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的粉塵經(jīng)過除塵設(shè)備過濾后所得到的灰塵。除塵灰的主要成分是由工業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的粉塵組成的,這些粉塵主要來自于煤炭、石油、化工、冶金、建材等行業(yè)的生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的煙塵、灰塵、氣溶膠等。除塵灰的主要成分包括以下幾種:1.煤炭灰:煤炭灰是指在燃燒煤炭時(shí)產(chǎn)生的灰燼,主要成分是氧化鐵、氧化鋁、氧化鈣、氧化鎂等2.石灰石粉:石灰石粉是指在生產(chǎn)水泥、石灰等建材時(shí)產(chǎn)生的粉塵主要成分是
焦炭是固體燃料的一種。由煤在約1000℃的高溫條件下經(jīng)干餾而獲得。主要成分為固定碳,其次為灰分,所含揮發(fā)分和硫分均甚少。呈銀灰色,具金屬光澤。質(zhì)硬而多孔。焦炭產(chǎn)量約占焦化產(chǎn)品的75%左右。焦炭主要用于煉鐵,它在生鐵生產(chǎn)成本中約占1/2~1/3。高爐冶煉過程實(shí)際上是將鐵礦石還原的過程, 焦炭即充當(dāng)了還原劑和熱量來源。焦炭又可用于肥料工業(yè), 利用焦炭與水蒸氣、空氣作用, 制成半水煤氣, 然后再使氫與空
鋼渣是鋼廠在煉鋼的過程中產(chǎn)出的一種主要的副產(chǎn)品和廢棄物料,另一種是高爐爐渣。鋼渣具體是由生鐵中的錳、硅、硫等雜質(zhì)在熔煉過程中氧化而成的氧化物以及這些氧化物與溶劑反應(yīng)生成的各類鹽類所構(gòu)成。因其豐富的成分,其在熔化后流動(dòng)性強(qiáng),熔化溫度相對較低,可以再作為一種二次資源再重新利用。 鋼渣的的利用價(jià)值在于鋼渣中含有一定量的鋼粒和鐵粉,也就是回收鋼粒和鐵粉是利用鋼渣的主要途徑。選鋼渣工藝流程是指對鋼渣進(jìn)行處理
公司名: 河南省遠(yuǎn)征冶金科技有限公司
聯(lián)系人: 周婕
電 話: 0371-25555596
手 機(jī): 15993333656
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地 址: 河南開封新曹路東段產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)
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