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蘇州TD處理工藝,即熱擴(kuò)散法碳化物覆層處理(Thermal Diffusion Carbide Coating Process),是模具表面超硬化處理的一種先進(jìn)技術(shù)。該技術(shù)通過在特定處理溫度下,將工件置于硼砂熔鹽及其特種介質(zhì)中,利用熔鹽中的金屬原子與工件中的碳、氮原子發(fā)生化學(xué)反應(yīng),從而在工件表面形成一層數(shù)微米至數(shù)十微米的金屬碳化物覆層。這層覆層主要由釩、鈮、鉻、鈦等金屬碳化物構(gòu)成,具有極高的硬度和
臺州塑膠模具涂層是一種廣泛應(yīng)用于塑膠模具的表面涂層技術(shù),旨在提高模具的耐腐蝕性、耐磨性和使用壽命。臺州作為中國重要的模具制造基地之一,其塑膠模具涂層技術(shù)也得到了廣泛的應(yīng)用和認(rèn)可。首先,臺州塑膠模具涂層的主要材料包括硬質(zhì)涂層和潤滑涂層。硬質(zhì)涂層通常采用高溫?zé)Y(jié)的方法將特種陶瓷材料附著在模具表面,以提高模具的硬度、耐磨性和耐腐蝕性。潤滑涂層則通常采用化學(xué)反應(yīng)的方法在模具表面形成一層具有潤滑作用的薄膜,
金屬模具表面超硬化處理—TD技術(shù)TD模具表面超硬化處理技術(shù) 采用金屬碳化物擴(kuò)散覆層TD (Thermal Diffusion Coating Process)原理,是在一定的處理溫度下將工件置于硼砂熔鹽及其特種介質(zhì)中,通過特種熔鹽中的金屬原子和工件中的碳、氮原子產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng),擴(kuò)散在工件表面而形成一層幾微米至二十余微米的釩、鈮、鉻、鈦等金屬碳化層。經(jīng)本公司不斷地持續(xù)改進(jìn),目前在解決冷作模具磨損失效的
湖州鋁沖壓模具鍍鈦技術(shù)是一種先進(jìn)的表面處理技術(shù),在模具制造行業(yè)中發(fā)揮著舉足輕重的作用,特別是在鋁制品沖壓領(lǐng)域。這項技術(shù)通過在模具表面鍍上一層鈦金屬,極大地提升了模具的耐磨性、耐腐蝕性和使用壽命,從而提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。鋁沖壓模具在使用過程中,由于鋁材的硬度和延展性,模具表面容易磨損和腐蝕,這不僅降低了模具的使用壽命,還可能導(dǎo)致生產(chǎn)出的鋁制品表面質(zhì)量下降。而湖州鋁沖壓模具鍍鈦技術(shù),正是針對這一
公司名: 寧波超耐新材料科技有限公司
聯(lián)系人: 楊樂
電 話: 13586832849
手 機(jī): 13656789606
微 信: 13656789606
地 址: 浙江寧波寧波市鎮(zhèn)海清水浦工業(yè)區(qū)南側(cè)1幢
郵 編:
網(wǎng) 址: hgan2012.cn.b2b168.com
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