微型鉆頭檢測,微型鉆頭表面缺陷檢測,微型鉆頭尺寸檢測系統(tǒng)

時間：2020-01-05作者：臺州振皓自動化科技有限公司瀏覽：1302

臺州振皓自動化科技有限公司專注于表面檢測,表面檢測設(shè)備,表面缺陷檢測設(shè)備等

• 詞條

  詞條說明

• 磁材自動檢測設(shè)備,方塊磁材自動檢測設(shè)備,磁材表面自動檢測設(shè)備

  自動化視覺檢測已經(jīng)成為現(xiàn)代計算機集成制造系統(tǒng)中較其重要的組成部分。在生產(chǎn)制造中，涉及到各種各樣的檢驗、生產(chǎn)監(jiān)視及零件識別應(yīng)用，視覺檢測往往是不可缺少的環(huán)節(jié)。機器視覺系統(tǒng)一般采用CCD或CMOS照相機攝取檢測圖象，并轉(zhuǎn)化為數(shù)字信號，再采用**的計算機硬件與軟件技術(shù)對圖象數(shù)字信號進行處理，從而得到所需要的各種目標圖象特征值，并由此實現(xiàn)零件識別或缺陷檢測等多種功能，然后再根據(jù)其結(jié)果進行相應(yīng)的自動化流程

• 光學(xué)元件檢測，光學(xué)元件表面瑕疵檢測設(shè)備

  現(xiàn)代工業(yè)自動化生產(chǎn)中涉及到各種各樣的檢驗、生產(chǎn)監(jiān)視和零件識別應(yīng)用，如汽車零配件批量加工的尺寸檢查和自動裝配的完整性檢查、電子裝配線的元件自動定位、IC上的字符識別等。通常這種帶有高度重復(fù)性和智能性的工作是由肉眼來完成的，但在某些特殊情況下，如對微小尺寸的精確快速測量、形狀匹配以及顏色辨識等，依靠肉眼根本無法連續(xù)穩(wěn)定地進行，其它物理量傳感器也難以勝任。人們開始考慮用CCD照相機抓取圖像后送入計算機

• 軸承尺寸檢測，軸承尺寸檢測系統(tǒng)，軸承尺寸公差檢測

  軸承是機械行業(yè)中非常重要且應(yīng)用十分廣泛的轉(zhuǎn)動部件,其生產(chǎn)批量大、精度要求高。但目前,我國大多數(shù)軸承生產(chǎn)廠家在軸承尺寸的檢測方面還是依靠機械式、光學(xué)式等測量儀器,不能做到**的檢測比例和“零廢品率”的檢測目標,人工檢驗易產(chǎn)生視覺疲勞,因此檢測效率低、精度低,應(yīng)用范圍窄。 針對這些問題,振皓以機器視覺技術(shù)為基礎(chǔ),以圖像處理技術(shù)為方法,開發(fā)了軸承尺寸檢測系統(tǒng)。 可以實現(xiàn)檢測結(jié)果的客觀性、一致的檢測

• 圓柱體外觀缺陷檢測,圓柱體表面缺陷檢測系統(tǒng)

  振皓圓柱體外觀缺陷檢測系統(tǒng)采用機器視覺技術(shù)，線陣視覺傳感器和運動機構(gòu)配合，完成對圓柱工件回轉(zhuǎn)面的展開成像，兩面陣視覺傳感器分別對滾子的回轉(zhuǎn)面進行成像，并進行缺陷識別。設(shè)備采用自動上下料機構(gòu)，實現(xiàn)外觀檢測的自動化。 【圓柱體外觀缺陷檢測系統(tǒng)規(guī)格指標】 ·識別圓柱形工件劃痕、磕碰傷、裂紋等外觀缺陷； ·檢測速度1個/秒； ·具備次品自動分揀功能； ·缺陷統(tǒng)計和報表打印。 ·為了防止意外斷電和誤操作等