六個(gè)保養(yǎng)球磨機(jī)的小技巧

時(shí)間：2020-01-05作者：河南紅星礦山機(jī)器有限公司瀏覽：866

河南紅星礦山機(jī)器有限公司專注于破碎機(jī),磨粉機(jī),磁選機(jī),烘干機(jī)等

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  詞條說明

• 三大措施應(yīng)對飽磨現(xiàn)象

  球磨機(jī)在我們?nèi)粘Ｉ钪泻艹Ｒ姡瑧?yīng)用范圍也很廣，飽磨是一種常見的操作失誤會出現(xiàn)的情況，那么出現(xiàn)這種情況下我們應(yīng)該怎么辦呢？ 1、球磨機(jī)出現(xiàn)飽磨現(xiàn)象時(shí)一般是減少或停止喂料，并加強(qiáng)磨內(nèi)通風(fēng)，使球磨機(jī)在少料或無料下運(yùn)轉(zhuǎn)，以產(chǎn)生較多的熱量。烘干磨應(yīng)增大入磨熱量，促使水分較快地蒸發(fā)，并被熱氣流帶走；同時(shí)使鋼球上、襯板上和隔倉板篦縫隙中粘附的物料，在其粘附體的受熱膨脹下開裂，并在研磨體反復(fù)沖擊下剝落。 2、上

• 鄂破動(dòng)靜鄂板磨損失效的原因？

  總所周知鄂式破碎機(jī)主要是由動(dòng)靜鄂板來實(shí)現(xiàn)破碎的，當(dāng)顎式破碎機(jī)動(dòng)靜顎板失效時(shí)應(yīng)該怎么辦呢？出現(xiàn)這種現(xiàn)象的原因又是什么呢，下面我們一起來分析一下。磨損失效主要表現(xiàn)在顎板中下部．特別是在下l/3處磨損較為嚴(yán)重．上部則磨損較少。 （1）原因分析 動(dòng)顎板磨損是正常的，但在短時(shí)間內(nèi)顎板就磨損失效則屬不正?，F(xiàn)象。究其原因主要有 ①料性質(zhì)如易碎性、硬度入料粒度密度等發(fā)生了變化，而破碎機(jī)未做及時(shí)調(diào)整， ②活動(dòng)顎板

• 鋼球球徑過大帶來的惡劣影響

  在磨礦過程中鋼球是對礦石實(shí)施破碎作用的破碎工具，也是傳遞破碎能量的介質(zhì)體。破碎礦石的基本原則是避免不必要的破碎，因?yàn)閷τ捕却蟮奈锪希扑榈哪芎募安牧舷木芨摺ｄ撉虺叽邕^大既會提高能耗及材料消耗，也會影響磨礦產(chǎn)品的粒度組成，以下是講解的球磨機(jī)球徑過大所造成的危害主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面： 1.過大的打擊即會產(chǎn)生不必要的破碎，又使鋼球自身受到大的磨損，同時(shí)使能耗增大。 2.球徑過大，會加劇磨礦產(chǎn)品粒

• 什么條件下適合重介質(zhì)選礦

  重介質(zhì)選礦的應(yīng)用條件是**使要分選的礦粒有合適的粒度下限和粒度上限。 因?yàn)榱６群苄〉牡V粒特別是礦粒密度接近于重介質(zhì)密度時(shí)，礦粒沉降速度很小，因而分離過程很慢，分選效率將大大降低。所以，在工業(yè)生產(chǎn)上，為了綠證礦粒分離有較快的速度和較高的**性，粒度下限是有一定限制的，即粒度不能太小。因此，在應(yīng)用重介質(zhì)選分前，常常篩去細(xì)粒部分。目前金屬礦在利用重介質(zhì)選礦時(shí)粒度下限一般為2～3mm，如果采用重介質(zhì)旋流