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耐候板其特征在于:耐候鋼的合金成分及重量百分比含量為:C:0.12~0.21、Si:0.2~2.0、Mn:0.7~2.0、S ≤0.036、P≤0.034、Cu:0.10~0.40、Al 耐候鋼(即耐大氣腐蝕鋼)在融入現(xiàn)代冶金新機制、新技術和新工藝后得以可持續(xù)發(fā)展和創(chuàng)新,屬世界**級鋼技術*水平的系列鋼種之一。耐候鋼由普碳鋼添加少量銅、鎳等耐腐蝕元素而成,具有優(yōu)質(zhì)鋼的強韌、塑延、成型、焊割、磨蝕
耐候鋼制造工藝 耐候鋼一般采用精料入爐-冶煉(轉(zhuǎn)爐、電爐-微合金化處理-吹氬-LF精煉-低過熱度連鑄(喂入稀土絲)-控軋控冷等工藝路線。在冶煉時,廢鋼隨爐料一起加入爐內(nèi),按常規(guī)工藝冶煉,出鋼后加入脫氧劑及合金,鋼水經(jīng)吹氬處理后,隨即進行澆鑄,吹氬調(diào)溫后的鋼水經(jīng)連鑄機鑄成板坯。由于鋼中加入稀土元素,耐候鋼得到凈化,夾雜物含量大為減少。
NM500耐磨板是其中的一種型號,整個材料一般使用在礦山上,主要的功能就是用于摩擦和撞擊.它具有很強的耐磨性能,所以可以滿足作業(yè)的性能要求.它有高強度的耐磨性能,硬度值很高. 重要的就是在關鍵的場合中,可以對于設備關鍵部件起到保護的作用.它有很長的使用壽命,可以減少機械設備維修的概率,減少資金的投入.它被使用在很多行業(yè)中,比如工程機械,礦上機械,環(huán)保機械,冶金機械等等,是非常重要的零部件材質(zhì).在
加工工藝編輯 1、Mn13高錳耐磨鋼板的切割,建議采用等離子切割。 等離子切割分為水下等離子和空氣等離子切割兩種。采用水下等離子切割時,等離子氣體可產(chǎn)生幾千度的高溫,高錳鋼板切口處迅速熔化,并因水的阻隔避免了氧化,水又對鋼板及時進行冷卻,阻止碳化物析出,使鋼板切割面光滑平整,無熱影響區(qū),切割質(zhì)量是切割高錳鋼的優(yōu)選。也可采用空氣等離子切割。 2、Mn13高錳耐磨鋼板也可采用傳統(tǒng)的火焰切割。 采用火
公司名: 聊城市龍澤鋼材有限公司
聯(lián)系人: 王經(jīng)理
電 話: 0635-7077581
手 機: 13676381400
微 信: 13676381400
地 址: 山東聊城臨清市山東省聊城市匯通物流園南八貨場
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