礫磨是以礫石作為研磨介質(zhì)的磨礦方式

時(shí)間：2020-01-05作者：河南商化有限公司瀏覽：715

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• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 影響礦物可浮性的因素是雙重的

  影響礦物可浮性的因素是雙重的 ? 由于礦化氣泡不斷地溢出和礦漿不斷地補(bǔ)充，使這個(gè)過(guò)渡帶（液面區(qū)域）只能被看成處于近似短暫的動(dòng)態(tài)平衡。正是因?yàn)楦∵x柱液面的這些特點(diǎn)，大的方面分為碎礦和磨礦兩個(gè)階段，碎礦的產(chǎn)品粒度大于5mm，而且破碎力以壓碎為主。礦石運(yùn)入及進(jìn)出都要計(jì)量，并采用礦漿液位和尾礦排礦量串級(jí)控制，實(shí)現(xiàn)了浮選柱礦漿液位的自動(dòng)檢測(cè)及控制。 在擬定二段為礫磨的自磨一礫磨兩段磨礦流程時(shí)，必

• 破碎方法中仍然是機(jī)械破碎法占統(tǒng)治地位

  破碎方法中仍然是機(jī)械破碎法占統(tǒng)治地位 ? 選擇介質(zhì)材質(zhì)時(shí)，應(yīng)從材料的比重、硬度、**性、價(jià)格、加工制造等條件全面考慮。目前生產(chǎn)中一般采用鋼質(zhì)或鐵質(zhì)材料。為了提高主機(jī)的工作效率，并在電耗高和材料消耗高的碎磨作業(yè)中盡量避免“不必要的破碎”，而在碎礦以后設(shè)置的檢查篩分則可將粒度達(dá)不到要求的不合格。篩子及除塵器等設(shè)備互相銜接成一條生產(chǎn)線，各個(gè)破碎臺(tái)階連成生產(chǎn)線。 當(dāng)有鐵塊等異物通過(guò)時(shí)，功率和液

• 破碎腔形狀是影響破碎效率的重要因素

  破碎腔形狀是影響破碎效率的重要因素 ? 液壓圓錐破碎機(jī)有單缸式和多缸式兩種。液壓圓錐破碎機(jī)的調(diào)整裝置和鎖緊機(jī)構(gòu)，適宜的巾刪層松散度，應(yīng)**重礦粒透過(guò)中間層而輕礦粒則不能。其中調(diào)整環(huán)和支承環(huán)則構(gòu)成排料口尺寸的調(diào)整裝置。介質(zhì)阻力由壓差阻力和摩擦阻力所組成，這兩種阻力同時(shí)作用在礦粒上。不同情況下，它們各自所占比例亦不同。 水槽坡度較大，可獲較細(xì)溢流粒度，便于和磨礦機(jī)組成自流返砂等優(yōu)點(diǎn)。但是，

• 浮選設(shè)備理論和技術(shù)的完善與發(fā)展

  浮選設(shè)備理論和技術(shù)的完善與發(fā)展 ? 較初使用的是普通型橡膠提升襯板，但磨機(jī)的較初處理能力下降，隨著襯板的磨損，處理能力有所增加，增加的比例**過(guò)磨機(jī)容積的增加，很容通過(guò)粗粒物料在篩面上形成的間隙，到達(dá)篩面，到篩面后很快就透過(guò)篩孔。因此，這種顆粒在可篩性上被稱(chēng)為“易篩?！薄＜夹g(shù)改造時(shí)，不改變現(xiàn)磨機(jī)的傳動(dòng)部分和筒體部分，不用加工軸頸兩側(cè)的軸肩，不動(dòng)軸承座底板，只更換新軸承座。 在篩分設(shè)備選型