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時間：2017-09-19作者：深圳效率科技有限公司瀏覽：180

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• 詞條

  詞條說明

• MES助力智能制造的優(yōu)勢

  MES助力智能制造的優(yōu)勢1、提高生產(chǎn)效率MES通過實時監(jiān)控、數(shù)據(jù)分析和優(yōu)化，可以幫助企業(yè)好地管理生產(chǎn)過程，提高生產(chǎn)效率，減少生產(chǎn)中的浪費，提升整體競爭力。?2、降低生產(chǎn)成本通過優(yōu)化生產(chǎn)流程、減少生產(chǎn)中的不良品率，MES可以幫助企業(yè)降低生產(chǎn)成本，提高盈利能力。?3、促進(jìn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型MES作為數(shù)字化轉(zhuǎn)型的關(guān)鍵一環(huán)，幫助企業(yè)實現(xiàn)信息化管理，推動企業(yè)向數(shù)字化、智能化方向邁進(jìn)，適應(yīng)市場的快

• 如何利用MES系統(tǒng)進(jìn)行生產(chǎn)防錯？

  下面介紹汽車外飾行業(yè)如何利用MES系統(tǒng)進(jìn)行生產(chǎn)防錯，直接減少制造過程中的浪費，提高產(chǎn)品合格率和生產(chǎn)效率，進(jìn)而降低生產(chǎn)成本，提高企業(yè)綜合利潤。一．注塑環(huán)節(jié)涉及防錯① 原材料（注塑粒子）投入防錯易錯點：加料員工疏忽易造成注塑粒子加料錯誤。汽車外飾產(chǎn)品多數(shù)是塑料制品，主要原材料為注塑粒子，同一種供應(yīng)商的不同型號粒子往往采用相同包裝，材料形態(tài)也基本一樣。在生產(chǎn)過程中，產(chǎn)生注塑粒子加料錯誤，從而造成批量產(chǎn)品

• MES系統(tǒng)與WMS倉庫管理系統(tǒng)的關(guān)系

  ERP的物流管理只偏重于帳務(wù)的管理，對現(xiàn)場實物流的及時性和精細(xì)程度管理均不夠，無法滿足企業(yè)日益精細(xì)化管理的需求，WMS可以彌補(bǔ)這個缺陷，WMS采用條碼技術(shù)及時反應(yīng)物流過程中的變化，同時將存量細(xì)化到貨架、貨位、工單、產(chǎn)線、工位等，確保庫存的透明性、可靠性與精細(xì)性，協(xié)同生產(chǎn)計劃及實際生產(chǎn)狀況，從而達(dá)到對倉庫作業(yè)及生產(chǎn)的指導(dǎo)作用。 WMS與MES的整合效益主要體現(xiàn)在追溯鏈的打通、庫存透明化及指導(dǎo)倉庫作業(yè)

• MES系統(tǒng)構(gòu)建數(shù)字化車間的解決方案

  我們實地調(diào)研后，提出實施方案，并結(jié)合車間提出的需求，從生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)作業(yè)、質(zhì)量控制以及物料管控方面實現(xiàn)整合生產(chǎn)資源，以生產(chǎn)工藝路線為軸線進(jìn)行的傳動機(jī)加生產(chǎn)流程跟蹤與質(zhì)量管理。數(shù)據(jù)采集覆蓋了生產(chǎn)調(diào)度、零部件生產(chǎn)、庫存管理整個流程，然后將數(shù)據(jù)匯總為報表和看板分析以提供數(shù)據(jù)支持。不僅在各工段生產(chǎn)過程中進(jìn)行產(chǎn)品的生產(chǎn)跟蹤，還在原材料、標(biāo)準(zhǔn)件、成本加工件入庫后進(jìn)行庫位跟蹤，加強(qiáng)產(chǎn)品的可追溯性，提高產(chǎn)品的質(zhì)量